[发明专利]一种聚丙烯塑料粒子

说明书

本发明属于塑料改性技术领域，具体的说是一种聚丙烯塑料粒子，包括以下各重量份的组分：聚丙烯树脂20份、生物塑料10份、植物油40份、水21份、发泡剂2份、钠粉15份；聚丙烯树脂与生物塑料粉碎进行初步混合，得到混合物，将混合物加入混合机中混合搅拌均匀，混合均匀后，转移到冷却搅拌机中，并加入植物油，得到聚合物熔体，并将得到的聚合物熔体加到双螺杆挤出机中，经双螺杆挤压造粒，再将得到的聚合物粒料先用水冲洗干净，再与水、发泡剂投入到高压釜中，包裹钠粉的布料投入高压釜中，调节高压釜保持恒温恒压，本发明解决了聚合物熔体粘附通道的问题，避免了由于聚合物熔体粘度大导致的造粒不均匀的问题，同时降低了对高压釜的要求。

技术领域

本发明属于塑料改性技术领域，具体的说是一种聚丙烯塑料粒子。

背景技术

聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻。密度为0.89～0.91g/cm3，易燃，熔点165℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140℃。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。聚丙烯具有优异的机械强度、高的使用温度、优异的可加工性、易于回收等优点，因而应用领域日益增加，市场份额逐年攀升。将聚丙烯发泡粒子进行模内成型而成的聚丙烯发泡粒子成型体也保持聚丙烯树脂的优异性能，同时，聚丙烯发泡粒子成型体还具有泡沫材料所固有的缓冲性、绝缘性、轻量性等优势，因而被广泛应用于汽车保险杠内芯、车用吸收冲击材料、缓冲包装材料、建筑材料等中，关于聚丙烯的详细介绍可以参照黄春兰和谭登峰所著的《国内聚丙烯研究的可视化分析》，目前关于聚丙烯塑料粒子的研究；

在申请号为2011100266228中的一种可控降解聚丙烯发泡粒子的制备方法，将聚丙烯树脂与生物塑料的共混物加到双螺杆挤出机中，聚合物熔体经双螺杆挤压造粒，得到聚合物粒料；按照质量百分比计，在共混物中，所述的生物塑料的含量为1％～50％，聚合物粒料与适量的水、发泡剂投入到高压釜中，在搅拌的条件下将高压釜的温度升高至预定的发泡温度，恒温恒压饱和，使发泡剂渗透到聚合物粒料中；在聚丙烯树脂中引入一定比例的生物塑料，利用生物塑料在自然环境下极易微生物降解的特点，通过生物塑料环境降解的协调效应加速了聚丙烯发泡粒子的环境降解速度，进而通过控制生物塑料的质量百分比含量，实现控制聚丙烯发泡粒子环境降解速度的目的；但该方案存在以下缺陷：

1、聚丙烯树脂与生物塑料的共混物加到双螺杆挤出机中直接加热形成聚合物熔体，容易导致聚合物熔体粘附堵塞通道，造粒不均匀效果差；

2、采用高压釜进行调节，虽然拓宽了温控范围，但值得说明的是，反应过程时间较长，且需要对设备进行完全监控，不能脱离监控，且高压釜还需具备搅拌功能，对高压釜设备监控及搅拌功能要求较高；

针对于此，本申请在该方案工艺步骤的基础上进行突出的优化改进，本发明在新工艺下解决了聚合物熔体粘附通道的问题，避免了由于聚合物熔体粘度大导致的造粒不均匀的问题，同时降低了对高压釜的要求，简化了设备需求，并提出一种聚合物发泡粒子的使用方案。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本公司设计研发了一种新型的聚丙烯塑料粒子，采用了特殊的制作方法和安装结构，解决了上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种聚丙烯塑料粒子。本发明主要用于提供一种聚丙烯塑料粒子及其制备方法，本发明在新工艺下解决了聚合物熔体粘附通道的问题，避免了由于聚合物熔体粘度大导致的造粒不均匀的问题，同时降低了对高压釜的要求，简化了设备需求，并提出一种聚合物发泡粒子的使用方案。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种聚丙烯塑料粒子，包括以下各重量份的组分：