[发明专利]一种预制叠合装配式地下综合管廊夹心墙板及其施工方法

说明书

本发明具体是一种预制叠合装配式地下综合管廊夹心墙板，其特征是：包括外预制板及内预制板，内外预制板之间通过架立桁架连接；外预制板与内预制板通过L形筋连接为整体；标准预制段管廊外预制板与内预制板在两端水平方向错开，并通过L形筋连接为整体；与现浇段管廊交接的过渡段管廊，外预制板与内预制板在非过渡端水平方向错开，并通过L形筋连接为整体，在过渡端水平方向平齐，并通过端部封堵段连接，端部封堵段中间设有垂直的止水钢板，并与预制夹心墙板底部水平止水钢板垂直连接；过渡端沿垂直方向设有外伸的水平钢筋，用以与现浇段管廊连接。本发明通过对预制夹心墙板的连接节点进行改进，克服因材质不同带来的一系列设计、施工和质量问题。

技术领域

本发明具体是一种预制叠合装配式地下综合管廊夹心墙板及其施工方法，尤其是一种通过对预制夹心墙板的连接节点进行改进，从而克服因材质不同所带来的一系列设计、施工和质量问题的方法。

背景技术

预制装配式城市地下综合管廊是目前国内大力推进和发展的一种新型的结构体系，其中预制叠合装配式综合管廊体系以其质轻便捷、抗渗能力强、抗震性能好、整体性能佳的特点得到了越来越多的关注。这种结构体系，底板和顶板采用预制叠合底板，墙体采用预制夹心墙，底板、墙体、顶板三者通过现浇连接成整体结构。如中国专利申请CN205742265U所示，为其中比较典型的一种结构体系。对于预制结构体系来讲，预制构件的节点构造和施工质量是决定该类结构体系成败的关键环节，尤其是外侧墙的节点构造及施工，直接决定了地下综合管廊最终的抗渗和抗震性能。

在该类结构体系中，预制外侧墙两两之间的连接节点是直接影响管廊抗渗和抗震性能的重要因素。对于预制外侧墙两两之间的构造处理，目前常见的做法为在跨接两预制夹心叠合墙的夹心现浇层内安装钢筋笼，然后浇筑混凝土进行直接连接。但这种构造处理中，钢筋笼和墙板间的主筋和桁架筋并无任何连接，完全依靠浇筑后的混凝土的粘结力进行拼接，显然这种墙板之间的连接方式的抗拉、抗剪及抗弯能力较弱，无法保证其拥有足够的连接强度和良好的受力性能。

另一个直接影响管廊抗渗和抗震性能的重要因素是预制外侧墙与现浇段的连接节点构造及其施工。该类结构中，预制夹心墙的夹心厚度较小且架立筋较多，实践中均采用自密实混凝土进行浇筑，而管廊现浇段则采用普通混凝土，这导致预制段和现浇段混凝土材质不同，加之侧墙交接处的狭长几何特性，给施工过程带来极大不便，处理不当，将直接影响管廊的抗渗和抗震性能，是该类管廊施工过程中的重点控制环节。传统做法中，一般先通过铺设好预制段管廊段，并在夹心墙中预埋好止水钢板并对夹心墙端部进行封堵，浇筑完混凝土后，再进行现浇段的施工。但这种方法不可避免地存在如下难题：1）由于夹心墙底部水平和中间垂直止水钢板、夹心墙端部预留钢筋的存在，导致端部封堵难度加大，经常会出现漏浆等现场，导致局部混凝土疏松、漏空，最终导致防水效果下降；2）该体系中底板及顶板均为普通混凝土，本可以与管廊现浇段一次性浇筑，但由于夹心墙在与现浇混凝土处需要分开浇筑，导致整个管廊预制段均需要与现浇段分开浇筑，形成一周施工冷缝，并且需要在底板及顶板增设额外的止水钢板，导致施工难度及费用不必须要的增加；3）需要在预制段管廊施工完毕且拆除端模后，方可进行现浇段施工，导致施工周期加大，施工效率降低。

此外，由底板与墙板和顶板分开浇筑，传统的预制外侧墙通常底部埋设水平止水钢板用以提升施工冷缝带来的防水问题，因此需要在底部两端开一作业洞口，用以对止水钢板的搭接焊接，但这种做法显然人为地增加了施工冷缝，削弱了管廊的抗渗能力。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种通过对预制夹心墙板连接节点进行重新设计，从而避免传统构造中完全依靠浇筑后的混凝土的粘结力进行拼接的缺陷，进而使得连接节点的抗拉、抗剪及抗弯能力显著增强，抗渗能力得到大幅改善。有效地解决了预制段和现浇段墙板材质不同带来的诸多设计和施工上的难题。同时也直接避免了现场对过渡端端部的现场封堵，实现预制段和现浇段的一次性浇筑作业，避免了大量的施工冷缝，并提升了止水钢板的焊接作业质量，大幅提升了作业效率，提高了施工质量，降低了工期及工程造价。