[发明专利]一种从铅冶炼系统中富集回收铊的方法

说明书

本发明公开了一种从铅冶炼系统中富集回收铊的方法，由铅精矿冶炼系统中收集得到铊镉烟灰；将得到的铊镉烟灰至于水或稀硫酸中浸出，收集浸出液；采用金属单质对收集的浸出液进行一次置换及二次置换；二次置换后得到含有铊的海绵镉放置氧化，氧化后采用纯碱溶液浸出，浸出后得到富铊浸出液；调节所得富铊浸出液的pH值，然后进行置换，得到海绵铊，完成铊的富集。本发明通过简单易操作的方法对铅精矿冶炼系统的铊进行了较好的富集回收，整个处理过程中，没有有毒有害试剂的使用，所用试剂无毒且成本低，整个处理过程的物料进行了较好的循环及回收，没有废料的产生，进一步降低了生产成本。而且对铊进行了较好的富集回收。具有突出的社会经济效益。

技术领域

本发明属于有色金属冶炼技术领域，具体涉及一种从铅冶炼系统中富集回收铊的方法。

背景技术

铊作为稀散金属，在地表含量极低、分布极为分散，长伴生于铅、锌、铜、铁等金属的硫矿中，铊金属主要从铅、锌、铜等金属及硫酸生产过程中的烟尘和湿法炼锌过程中的铜镉渣进行综合回收。其中由铅精矿中进行回收的占据大部分，由硫化铅精矿进行回收的工艺主要有：硫化铅精矿经过氧化还原产生含铊烟尘，然后经过反射炉的富集形成较高的含铊烟尘，其中铊主要以氧化铊、三氧化二铊及硫化铊形态存在；再采用酸浸对含铊烟尘进行浸出，选用高锰酸钾将铊氧化、并用氯化钠形成铊配合物；最后采用N503-二乙苯等萃取剂进行铊的萃取，再采用醋酸铵反萃还原后获得氯化铊沉淀，经过硫酸焙烧转型后酸浸浸出形成高浓度的硫酸铊溶液，从而实现对铊的回收。

其中上述工艺中需要对铊烟尘处理后，再使用大量药剂进行萃取回收，使用试剂量大、回收流程长，由于铊含量较低、产量也低，而长流程及大量试剂的使用大大增加了生产成本，而且萃取剂的大量使用也会产生较大量的废液，增加了后处理成本也会对环境造成影响，导致铊的回收效益明显降低，不利于稀散金属铊的回收。

发明内容

本发明针对的技术问题是：现有技术中对稀散金属铊的回收存在回收流程长、试剂用量大，增加了后处理废渣的产生，增加了环境负担，增加了生产成本，明显降低了社会经济效益，不利于稀散金属铊的回收。

针对上述问题，本发明提供了一种从铅冶炼系统中富集回收铊的方法，该方法回收过程简单易于处理，回收过程中没有有毒有害大量试剂的加入，且整个回收过程循环进行，几乎没有废液的产生，解决了现有技术中回收铊存在的缺陷。

本发明是通过以下技术方案实现的

本发明提供了一种从铅冶炼系统中富集回收铊的方法，该方法包括以下步骤：

(1)由铅精矿冶炼系统中收集得到铊镉烟灰(所用的铅精矿冶炼系统为本领域技术人员熟知的冶炼系统)；具体过程如下：

将铅精矿及辅料至于熔炼炉中进行熔炼，熔炼产生的高温SO₂烟气尘排出后依次进行降温、收集烟尘；

将收集的烟尘返回至铅精矿及辅料中送入熔炼炉再次熔炼；

不断对烟尘进行收集及循环熔炼，直到收集的烟尘中镉含量及铊含量达标后、将其外排，得到铊镉烟灰。优选地，从铅冶炼系统中收集的铊镉烟灰中镉含量控制为15～20％，铊含量控制为0.4～1.0％。

即该过程中将收集到的含铊烟灰在铅精矿冶炼系统中进行不断循环，实现对其中铊的富集。该过程既使得烟灰中的铅得到充分的冶炼回收，同时使其中的铊进行充分富集，达到能够回收的要求后对烟灰进行收集，实现了对资源的充分冶炼及回收，而且没有额外资源及能源的消耗，具有较好的生产效益。

(2)将步骤(1)得到的铊镉烟灰至于水或稀硫酸中浸出，收集浸出液；

铊镉烟灰至于水或稀硫酸中浸出，烟灰中的镉铊浸出到溶液中得到浸出液，未浸出的铅及其他金属渣则返回到铅冶炼系统中再次冶炼、回收其中的金属，使该铅精矿中的金属得到充分回收，提高了生产效益。