[实用新型]一种MIM用的烧结炉

说明书

本实用新型涉及一种MIM用的烧结炉，其包括烧结炉本体，所述烧结炉本体底部焊接有支撑腿，所述烧结炉本体侧面固定连接有舱门固定架，所述舱门固定架转动连接有密封烧结炉本体用的烧结炉舱门，所述烧结炉本体包括加热架和内胆腔本体，所述加热架固定连接在烧结炉本体内，所述内胆腔本体设置在加热架内，当所述加热架加热内胆腔本体时，所述内胆腔本体为密封的长方体结构，所述内胆腔本体内部设有内胆层，所述内胆层包括内钢板层、保温层和外钢板层，所述外钢板层靠近加热架一侧设置，所述保温层固定在内钢板层与外钢板层之间，所述内胆腔本体靠近烧结炉舱门一侧开设有便于取放物料的开口。本实用新型具有加热均匀的效果。

技术领域

本实用新型涉及烧结炉的技术领域，尤其是涉及一种MIM用的烧结炉。

背景技术

目前MIM烧结炉实质上是指MIM工件烧结炉，也即MIM产品烧结炉，MIM技术是指金属粉末喷射成型技术，MIM是英文缩写，英文的全称为：Metal injection Molding。由于MIM技术作为一种制造高质量精密零件的成形技术，因而对其加工设备精密度要求较高。

现有技术中，在授权公告号为CN209147724U的一篇中国专利文件中，记载了硅晶片烧结炉，包括烧结炉本体，烧结炉本体包括烧结炉炉身，烧结炉炉身的表面覆盖一层保温层，保温层的表面覆盖一层耐腐蚀层，烧结炉炉身的顶端设置有连接盖，连接盖的顶端设置有烧结炉盖，烧结炉盖的顶端设置有拉环，连接盖的四周设置有支撑杆，支撑杆的顶端设置有支撑柱，支撑柱的顶端设置有连接环。

目前市面上烧结炉内的内胆腔大多数为石墨烯材料制成，石墨烯材料本身密度比较小，结构内有微孔，导致烧结炉炉身密封性较差，容易产生烧结产品氧化，影响产品质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型旨在提供一种MIM用的烧结炉，其具有密封性和保温性较好的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现：

一种MIM用的烧结炉，包括烧结炉本体，所述烧结炉本体转动连接有密封烧结炉本体一端开口用的烧结炉舱门，所述烧结炉本体包括加热架和放置所需烧结产品的内胆腔本体，所述内胆腔本体内部设有内胆层，所述内胆层包括内钢板层、保温层和外钢板层，所述外钢板层靠近加热架一侧设置，所述保温层固定在内钢板层与外钢板层之间。

通过上述技术方案，当烧结炉在工作时，烧结炉舱门关闭，实现烧结炉为封闭的空间，内钢板层具有良好的密封性，使内胆腔本体内部不会进空气，保温层具有良好的保温性，实现内胆腔本体内温度变化幅度较稳定，进而保证产品质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内胆腔本体靠近烧结炉舱门一侧开设有便于取放物料的开口。

通过上述技术方案，开口便于将物料从内胆腔内取出和放入，达到方便操作的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述烧结炉本体底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿顶端为弧面，且弧面与烧结炉本体紧密贴合固定。

通过上述技术方案，紧密贴合固定，支撑腿与烧结炉固定更加牢固，该烧结炉结构具有稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内胆腔本体的开口处设有密封开口用的内胆腔密封盖。

通过上述技术方案，内胆腔密封盖将内胆腔密封，使内胆腔为封闭式结构。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内胆腔本体靠近开口处设有悬挂内胆腔密封盖用的悬挂组件，所述悬挂组件包括凹槽和挂钩，所述凹槽开设在所述外钢板层顶部，所述挂钩固定连接在内胆腔密封盖顶部，所述挂钩挂设于凹槽上。