[实用新型]一种LCD液晶玻璃生产线

说明书

一种LCD液晶玻璃生产线，依次包括第一机组、第二机组、第三机组和第四机组，所述第一机组与所述第四机组之间连接有用于传输保压载具的流道，待加工的玻璃片放置于所述保压载具内，所述第二机组和所述第三机组依次设置于所述送料流道的侧面，第一机组用于完成玻璃片装载具工艺以将玻璃片成批的叠放在保压载具中，第二机组用于完成保压缓存工艺以在缓存期间对玻璃片进行挤压，第三机组用于完成玻璃片的擦拭、擦干、点胶封口等工业，第四机组用于完成封口固化和成品的卸载。本实用新型的LCD液晶玻璃生产线采用流水线生产的结构形式，实现了自动化生产，不仅大大提高了生产效率，而且整个生产过程无需人干预，自动化程度很高。

技术领域

本实用新型涉及LCD生产加工领域，具体涉及一种LCD液晶玻璃生产线，以对LCD液晶显示器生产过程中的挤压和封口生产工艺。

背景技术

LCD液晶显示器是智能手机、平板电脑等电子产品上必不可少的重要组成部分，我国在LCD液晶显示器产业实现了跨越式发展，产能成为全球第一。在生产过程中仍存在不少人员密集型工序，而且产能受生产区面积限制，工序与工序之间还需人工转运，从而了产生许多不可预估故障发生。

目前，在LCD液晶显示器生产过程中，特别是挤压和封口生产工艺还未实现全自动化的流水线作业，多为人工和单机相结合的方式进行生产，缺少连续流水线作业的全自动化设备，从而导致了人工成本高，生成效率低下的弊端。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术存在的上述问题，提供了一种LCD液晶玻璃生产线，以解决现LCD液晶显示器生产线，多为人工和单机相结合的方式进行生产，生成效率低下的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种LCD液晶玻璃生产线，依次包括第一机组、第二机组、第三机组和第四机组，所述第一机组与所述第四机组之间连接有用于传输保压载具的流道，待加工的玻璃片放置于所述保压载具内，所述第二机组和所述第三机组依次设置于送料流道的侧面，其中：

所述第一机组包括玻璃片装载翻转装置、玻璃片供料装置、隔纸供料装置、取料摆料装置和翻转对齐装置；所述玻璃片装载翻转装置设置于所述玻璃片供料装置的侧面，所述玻璃片装载翻转装置用于将装载的若干玻璃片转动为水平状态并堆叠在所述玻璃片供料装置上；所述玻璃片供料装置和所述隔纸供料装置分别设置于所述取料摆料装置的左右两侧，所述玻璃片供料装置用于提供排列好的玻璃片，所述隔纸供料装置用于提供隔纸，所述取料摆料装置用于从所述玻璃片供料装置和所述隔纸供料装置上轮流抓取玻璃片和隔纸，并依次叠放在位于所述取料摆料装置上的保压载具内；所述翻转对齐装置设置于所述取料摆料装置的保压载具输出侧，所述翻转对齐装置用于带动上料完成的保压载具旋转预设角度以使堆叠的玻璃片对齐，然后调整保压载具对玻璃片的下压位置，最后将保压载具旋转为横卧状态后输送到流道中；

所述第二机组包括保压缓存平台和设置于所述保压缓存平台上方的吊运装置，玻璃片于所述第二机组中由保压载具承载，所述保压缓存平台上设有若干放置保压载具的保压工位，所述保压工位用于提供气源以使缓存在其上的保压载具保持预设的挤压力作用于玻璃片上，所述吊运装置用于于所述保压缓存平台与所述第二机组侧面的流道之间转移保压载具；

所述第三机组包括沿流道传输方向依次设置于流道侧面的泡沫棉擦拭装置、无尘布擦拭装置和点胶装置，玻璃片于所述第三机组中由保压载具承载，所述泡沫棉擦拭装置用于通过泡沫棉对玻璃片的封口进行擦拭，所述无尘布擦拭装置用于通过无尘布对玻璃片的封口进行再次擦拭，所述点胶装置用于点涂胶水于玻璃片的封口处；

所述第四机组包括固化装置、转移装置、卸料台、卸料装置和输送带，所述固化装置位于所述流道传输末端的侧面，所述固化装置用于对流道内传输的玻璃片的封口处进行紫外线照射以使点涂的胶水固化，所述转移装置设置于所述流道传输末端，所述转移装置用于将保压载具翻转为竖立状态后转移至卸料台上，所述卸料装置设置于所述卸料台的侧面，所述卸料装置用于逐层抓取卸料台上由保压载具内的玻璃片并放置到输送带上，所述输送带用于将玻璃片输送至生产线外。