[实用新型]一种泥水分离器

说明书

本实用新型公开了一种泥水分离器，其包括分离箱体，所述的分离箱体底部设有入水口，顶部设有出水口；分离箱体内自下而上依次设有气液分离区、污水缓冲区、固液分离区、清水缓冲区和清水出水区。本实用新型通过气液分离区和固液分离区，达到气液固三相分离的作用，先气液分离达到稳定污水流速的作用，再固液分离实现泥水分离的作用，本实用新型具有降低水流速度的作用，保证出水澄清，防止出水带走污泥，保证生物反应池中的活性微生物的数量，提高生物反应池的耐冲击能力。

技术领域

本实用新型属于污水处理装置技术领域，尤其涉及一种泥水分离器。

背景技术

污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

目前在污水处理上应用较广泛的是A/O工艺。A/O生物处理工艺是由厌氧和好氧两部分组成。污水进入厌氧池后，在无氧的条件下，利用厌氧微生物作用，主要是利用厌氧菌来处理废水中的有机物。污水经过厌氧微生物处理后进入好氧池，利用好氧微生物自身的新陈代谢作用氧化分解废水中的污染物质。好氧生物处理是好氧微生物和兼性微生物参与，在有溶解氧的条件下，将有机物分解为CO₂和H₂O，并释放出能量的代谢过程。在有机物氧化过程中脱除的氢是以氧作为受氢体，有机物的分解比较彻底，最终产物是含能量最低的CO₂和H₂O，故释放能量多，代谢速度快，代谢产物稳定。

不管是厌氧阶段的厌氧反应池，还是好氧阶段的好氧反应池，反应池出水时会带走大部分污泥，使得反应池污泥存量大量减少，无法达到处理效果，必须回流部分污泥，保证反应池中的活性微生物的数量。而现有的污泥回收装置一般是沉淀池，大多采用方形水泥池，进水管置于沉淀池的上端开口，由进水泵直接将污水打入池中，污泥在沉淀池中沉淀后由管道送回前面的好氧或厌氧池。这种结构的污泥回收系统，需要用水泵将污泥打入沉淀池，耗能大，且进水过程中容易将沉淀的污泥再次冲起，污泥沉淀时间长，沉淀效果不好，不方便沉淀污泥的收集及回流。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种对反应池污水直接进行泥水分离，防止出水带走污泥，泥水分离效果好，污泥沉降速率快的用于污水处理的泥水分离器。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型提供一种泥水分离器，其包括分离箱体，所述的分离箱体底部设有入水口，顶部设有出水口；分离箱体内自下而上依次设有气液分离区、污水缓冲区、固液分离区、清水缓冲区和清水出水区；气液分离区内设有气液分离器，气液分离器的进水面与入水口连通，气液分离器的出水面与污水缓冲区的进水面连通，所述的固液分离区内设有泥水分离斜板，泥水分离斜板的进水面与污水缓冲区的出水面连通，泥水分离斜板的出水面与清水缓冲区的进水面连通；所述的清水出水区设有清水溢流槽，清水溢流槽的进水面与清水缓冲区的出水面连通，清水溢流槽的出水面与出水口连通。

优选地，所述的分离箱体为四周密封、上下端敞口的长方体结构。

优选地，所述的气液分离区设有多个气液分离器，气液分离器设有两列，上下两列气液分离器间隔交错排列。

优选地，所述的固液分离区设有多个泥水分离斜板，泥水分离斜板间隔倾斜平行设置。

优选地，所述的清水出水区设有清水溢流槽，清水溢流槽的一侧槽板顶部设有锯齿状溢流堰。

优选地，所述的气液分离器包括两个隔板，隔板的两端连接在分离箱体的内壁上，两个隔板顶部相交形成一定夹角，隔板顶部相交处对应的分离箱体上设有三角形排溢孔。

优选地，所述的泥水分离斜板与水平面的夹角为45°～75°。