[实用新型]一种具有底网板机构的滑梯型染布机有效
申请号: | 201922455901.0 | 申请日: | 2019-12-30 |
公开(公告)号: | CN211872318U | 公开(公告)日: | 2020-11-06 |
发明(设计)人: | 唐冰;丁玲;石惠刚;蔡志伟 | 申请(专利权)人: | 无锡市惠泽通用机械有限公司 |
主分类号: | D06B23/04 | 分类号: | D06B23/04;D06B3/20 |
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地址: | 214000 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 有底 板机 滑梯 染布 | ||
本实用新型涉及一种具有底网板机构的滑梯型染布机,包括机头、染布筒、通布管、热交换器、染液循环装置,所述染布筒内设置有滑梯型底网板机构,使布料在染色过程中聚集在较低的网板处,较高的网板处不储存布,故染液也只需集中在较低的网板处,从而达到降低浴比的目的。
技术领域
本实用新型涉及染布机领域,尤其涉及一种具有底网板机构的滑梯型染布机。
背景技术
现有的染布机主要包括机头、染布筒、通布管、热交换器、染液循环装置,机头位于染布筒的前端,染布筒与通布管之间连接形成用于传送布料的回路,染布筒与热交换器连接形成用于染液加热循环的回路,染液循环装置的一端与染布筒离地最低点连通,染液循环装置的另一端与安装在染布筒首端的喷头连通,染液循环装置将染布筒中低处的染液输送到喷头中喷出,热交换器对染布筒中的染液加热,机头使布料在染布筒和通布管循环运动,使布料不断的通过染料实现染色。
但是现有的染布机在染色过程中布料容易在通布管中缠绕打结,影响布料染色且浴比比较高,水资源浪费较为严重,成本也因此被提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种具有底网板机构的滑梯型染布机。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种具有底网板机构的滑梯型染布机,包括机头、染布筒、通布管、热交换器、染液循环装置,机头位于染布筒的前端,染布筒与通布管之间连接形成用于传送布料的回路,染布筒与热交换器连接形成用于染液加热循环的回路,染液循环装置的一端与染布筒离地最低点连通,染液循环装置的另一端与安装在染布筒首端的喷头连通,其特征在于:所述染布筒中安装有滑梯型底网板机构;所述通布管的直线段中安装有防缠绕打结滤筒,所述通布管的弯曲段离心侧内壁上安装有防缠绕打结挡板。
进一步的,所述防缠绕打结滤筒的横截面为八边形。
进一步的,所述防缠绕打结滤筒其中四个相间的侧壁A上开设有滤孔,所述防缠绕打结滤筒另外四个相间的侧壁B与通布管的直线段的内侧壁固接。
进一步的,所述防缠绕打结挡板的边缘与通布管的弯曲段内壁平滑连接。
进一步的,所述染布筒从前往后依次分为第一染布筒本体、第二染布筒本体、第三染布筒本体、第四染布筒本体,所述第二染布筒本体尾部向上倾斜的角度α1在0°~10°之间,所述第三染布筒本体尾部向上倾斜的锐角α2在5°~20°之间,所述第四染布筒本体尾部向上倾斜的锐角α3 在5°~20°之间。
进一步的,所述第二染布筒本体尾部向上倾斜的锐角α1为5.2°,所述第三染布筒本体尾部向上倾斜的锐角α2为6.8°,所述第四染布筒本体尾部向上倾斜的锐角α3为5.2°。
进一步的,所述热交换器的一端与第二染布筒本体的离地最低点连通。
进一步的,所述第四染布筒本体与热交换器的连接管上串联有阀门。
进一步的,所述滑梯型底网板机构从第二染布筒本体向第四染布筒本体升高。
进一步的,所述第一染布筒本体、第二染布筒本体、第三染布筒本体、第四染布筒本体均为锥体。
本实用新型的有益效果是:
滑梯型底网板机构,使布料在染色过程中聚集在较低的网板处,较高的网板处不储存布,故染液也只需集中在较低的网板处,从而降低了染液浴比,实现了节约用水、节约成本的目的。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
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