[实用新型]一种新型炼油用汽提塔

说明书

本实用新型涉及一种新型炼油用汽提塔，其技术方案是：第一罐体的表面安装有液体出口，所述液体出口的一侧安装有蒸汽入口，所述第一罐体的顶部安装有第二罐体，所述第二罐体的表面安装有液体入口，所述第二罐体的顶部安装有蒸汽出口，所述第二罐体的内部安装有加热循环管，所述加热循环管的下方安装有集料槽。通过第一分布器可使集料槽中的物料进行均匀分布置第一散堆填料处，散堆填料相比规整填料能够更好的使蒸汽与物料接触，提高汽提效率，通过第一填料压圈和第二填料压圈可使第一散堆填料第二散堆填料的安装固定，而且结构稳定，通过第二散堆填料可使汽提时油品中的轻组分脱除效果显著提升。

技术领域

本实用新型设计炼油装置技术领域，特别涉及一种新型炼油用汽提塔。

背景技术

汽提是用来回收被吸收的溶质、并使吸收剂与溶质分离获得再生的单元操作；同时在某些情况下，汽提还用于去除液体中的轻组分，如炼油工业中常以蒸气为汽提剂将油品中的轻组分脱除；所以汽提可以与吸收联合使用，也可以单独使用；汽提塔的形式可以为板式塔或填料塔；无论何种形式的塔，原料都从塔顶部入塔、底部离塔；解吸剂从塔底部入塔，与液体原料在塔内逆流接触，并于塔顶和被提馏组分一起离塔；与吸收塔相反的是，浓端在塔顶，稀端在塔底，在汽提塔内液相中溶质的平衡分压大于气相中溶质的分压，汽提过程中，需将溶质分子相变为气体，故为吸热过程，所以汽提剂温度一般等于或大于原料温度，否则将降低汽提效果。 蒸发器和蒸煮装置的污冷凝水中含有甲醇和降解了的比水更易挥发的有机硫化物，在汽提塔里，污冷凝水与蒸汽在塔板上接触冷凝水沿塔板水平流动，蒸汽通过塔板上的孔垂直向上流动在离开塔板的蒸汽巾，易挥发化合物的浓度较高；相应地，离开塔板的冷凝水中易挥发的组分浓度比进入塔板时的低污冷凝水汽提装置包括一个汽提塔、进料预热器、塔顶冷凝器和平衡冷凝器，然而现有的汽提塔固定效果及气提效果差，影响了炼油时油品中的轻组分脱除效果。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型炼油用汽提塔，解决了现有的汽提塔气提效果差，影响了炼油时油品中的轻组分脱除效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型炼油用汽提塔，包括第一罐体，所述第一罐体的表面安装有液体出口，所述液体出口的一侧安装有蒸汽入口，所述第一罐体的顶部安装有第二罐体，所述第二罐体的表面安装有液体入口，所述第二罐体的顶部安装有蒸汽出口，所述第二罐体的内部安装有加热循环管，所述加热循环管的下方安装有集料槽，所述集料槽的下方安装有第一分布器，所述第一分布器的下方安装有第一填料压圈，所述第一填料压圈的下方安装有第一散堆填料，所述第一罐体的内部安装有第二分布器，所述第二分布器的下方安装有第二填料压圈，所述第二填料压圈的下方安装有第二散堆填料，所述第二散堆填料的下方为储料腔。

优选的，所述第一罐体与第二罐体的表面均安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱的表面安装有连接板，所述连接板的表面安装有踏板。

优选的，所述第一罐体的表面均安装有圆柱，所述圆柱的表面安装有配重圈。

优选的，所述配重圈的表面安装有支撑杆，所述支撑杆的底部安装有支撑块，所述支撑杆与配重圈螺旋连接。

优选的，所述第一罐体的底部安装有安装盘，所述安装盘的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第一分布器可使集料槽中的物料进行均匀分布置第一散堆填料处，散堆填料相比规整填料能够更好的使蒸汽与物料接触，提高汽提效率，通过第一填料压圈和第二填料压圈可使第一散堆填料第二散堆填料的安装固定，而且结构稳定，通过第二散堆填料可使汽提时油品中的轻组分脱除效果显著提升，通过支撑杆和支撑块可使汽提塔进行很好的固定，避免汽提塔因意外发生倒塌，通过支撑杆与配重圈相螺旋连接可使汽提塔方便运输，通过配重圈可使第一罐体进行加重，使第一罐体的重量大于第二罐体，从而可使第一罐体的底部更加稳定，避免外界意外使汽提塔发生倒塌，所产生不必要的损失。