[实用新型]优化剖切用钳式喂料输送机

说明书

本实用新型公开了一种优化剖切用钳式喂料输送机，在喂料机架通过抬升摆臂可升降地支承有抬升支架，在抬升支架上转动支承有若干相互平行的喂料输送辊，在每一喂料输送辊上均固定连接有喂料辊链轮，该喂料辊链轮通过驱动链条与喂料辊电机传动连接，在喂料机架与抬升支架之间铰连有抬升气缸；在施压机架上滑动支承有升降滑板，在施压机架上还安装有升降电机，该升降电机通过螺杆螺母副驱动升降滑板，在升降滑板上滑动支承有施压支架，在升降滑板上固定安装有升降气缸，该升降气缸驱动施压支架，在施压支架上安装有施压气缸，施压气缸施压于施压辊上，该施压辊活动支承于施压支架上。该钳式喂料输送机能够实现自动输送喂料，且生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种位于木料优选纵剖圆锯机喂入端的喂料输送设备。

背景技术

实木加工业的首道工序一般是先将圆木开料成板材后，再对板材上下两面刨削并沿板材宽度方向纵向剖切开料或沿木材长度方向横向截断，其中板材上下双面的刨削加工以及沿板宽方向纵向剖切开料成规格长料是最为常见和关键的工艺操作。在目前的加工工艺中，板材上下两面的刨削加工，是由双面刨木机来完成，而板材的纵向剖分则大都由多片圆锯机来实现的，由于板材的板宽和板边形状具有明显的不规则性，不合理的纵向剖切排样方案，不仅会造成木材利用率低、浪费严重，而且生产效率低，生产成本增加。

木料优选纵剖圆锯机主要包括位于圆锯机座前端的可纵向移动的随动标线仪和可轴向移动且随锯片主轴旋转的多片移动圆锯片，每一移动圆锯片对应一随动标线仪，纵剖加工时人工设定待剖锯材的宽度基准边线，并以宽度基准边线为出发点确定剖切方案，锯片主轴上的可轴向移动的圆锯片移至计算机指定的剖切位置而将待剖板材纵剖成规格长料成品和废品边料。这种纵剖设备仅能在人为确定某一板材有效板宽的情况，才能对该块板材进行优化剖切，因此，每一板材的剖切总是先由人工选择确定有效板宽，然后再由机器对该特定有效板宽的待锯板材进行优化剖切，故而这种纵剖加工设备和方法仍然无法避免人为的操作干预，不规则板宽的有效剖切宽度实际是由人工选定和操作的，而且每剖切一块板材均先进行人为的有效宽度确定，再由机器进行优选剖切，显然这种纵向剖切设备并不能真正实现不同板材优化剖切。尤其在板材完成双面刨削加工，仍需由人工将刨削的板材喂入到优选纵剖圆锯机进行纵向剖切，这种人工喂料不仅不能以较为优化的排料方案进行喂料输送，直接影响木料的加工质量和出材率，而且劳动强度大，生产效率低，不能实现连续化的流水剖切生产。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现自动输送喂料，且生产效率高的优化剖切用钳式喂料输送机。

为了解决上述问题，本实用新型的优化剖切用钳式喂料输送机，包括相互固定连接的喂料机架和施压机架，所述喂料机架通过抬升摆臂可升降地支承有抬升支架，在抬升支架上转动支承有若干相互平行的喂料输送辊，在每一喂料输送辊上均固定连接有喂料辊链轮，该喂料辊链轮通过驱动链条与喂料辊电机传动连接，在喂料机架与抬升支架之间铰连有抬升气缸；在施压机架上滑动支承有升降滑板，在施压机架上还安装有升降电机，该升降电机通过螺杆螺母副驱动升降滑板，在升降滑板上滑动支承有施压支架，在升降滑板上固定安装有升降气缸，该升降气缸驱动施压支架，在施压支架上安装有施压气缸，施压气缸施压于施压辊上，该施压辊活动支承于施压支架上。