[实用新型]铜套快速镶嵌装置

说明书

本铜套快速镶嵌装置包括机台平板，在机台平板上设有一竖直通孔，在竖直通孔中设有自润滑轴套，以及穿设在自润滑轴套中的升降立柱，升降立柱上有工件定位圆柱面和位于工件定位圆柱面上方的铜套定位圆柱面，工件定位圆柱面的直径大于铜套定位圆柱面的直径，升降立柱和下驱动气缸连接，在升降立柱的上端设有倒角，在机台平板的后侧连接有立板和连接在立板上端的悬臂板，在悬臂板上设有位于悬臂板下方的升降柱，在升降柱的下端设有限制凸肩并且升降柱的外径小于铜套的内径，悬臂板上设有与升降柱连接的升降驱动机构。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，尤其涉及一种铜套快速镶嵌装置。

背景技术

铜套是一种常用的机械连接件。应用于机械工程车或者有需要活动连接的部位。

当铜套加工完毕并需要将铜套压入至设定的工件内时，现有的方式是将铜套对准工件内孔，然后利用上端的压块压住铜套上端向下压入镶嵌，这种方式缺少对铜套的压入导向，影响最终的组装质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可以解决上述技术问题的铜套快速镶嵌装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

本铜套快速镶嵌装置包括机台平板，在机台平板上设有一竖直通孔，在竖直通孔中设有自润滑轴套，以及穿设在自润滑轴套中的升降立柱，升降立柱上有工件定位圆柱面和位于工件定位圆柱面上方的铜套定位圆柱面，工件定位圆柱面的直径大于铜套定位圆柱面的直径，升降立柱和下驱动气缸连接，在升降立柱的上端设有倒角，在机台平板的后侧连接有立板和连接在立板上端的悬臂板，在悬臂板上设有位于悬臂板下方的升降柱，在升降柱的下端设有限制凸肩并且升降柱的外径小于铜套的内径，悬臂板上设有与升降柱连接的升降驱动机构。

在上述的铜套快速镶嵌装置中，升降柱的下端设有倒角二。

在上述的铜套快速镶嵌装置中，在竖直通孔的下孔口设有内环形凸肩，自润滑轴套的下端端面与内环形凸肩上表面接触。

在上述的铜套快速镶嵌装置中，内环形凸肩的内径大于自润滑轴套的内径。

在上述的铜套快速镶嵌装置中，升降驱动机构包括设置在悬臂板上的上驱动油缸，上驱动油缸的伸缩杆和升降立柱连接，在升降立柱的中部设有导向板，在导向板上设有若干导向柱，在悬臂板上设有若干供所述导向柱上端一一插入的导向套。

在上述的铜套快速镶嵌装置中，升降立柱和升降柱同步下降。

与现有的技术相比，铜套快速镶嵌装置的优点在于：提高了铜套组装镶嵌质量，大幅降低了报废率。

附图说明

图1是本实用新型提供的镶嵌装置结构示意图。

图2是本实用新型提供的机台平板、立板和悬臂板结构示意图。

图中，机台平板1、竖直通孔11、内环形凸肩110、立板12、悬臂板13、升降柱14、倒角二140、限制凸肩15、上驱动油缸16、导向板17、导向柱18、导向套19、自润滑轴套2、升降立柱3、下驱动气缸31、倒角33。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本铜套快速镶嵌装置包括机台平板1，在机台平板1的两端下表面设有支脚。

在机台平板1上设有一竖直通孔11，在竖直通孔11中设有自润滑轴套2，自润滑轴套2的内壁设有若干呈圆周均匀分布的储油孔，以及设置在储油孔中的自润滑石墨柱。