[实用新型]应用于非邻苯类医用PVC粒料制备过程中的造粒设备

说明书

本实用新型提供一种应用于非邻苯类医用PVC粒料制备过程中的造粒设备，包括：机壳；机壳包括：喂料部机壳及造粒部机壳，喂料部机壳的内壁上设置降温板层；造粒部机壳的内壁上设置若干降温条层。通过在PVC物料移动路线上设置降温板层及降温条层辅助PVC物料进行降温，保证不影响物料性质的前提下降温更加均匀、迅速，无需额外设置降温设备，且无需两个挤条机依次处理PVC物料，更加适用于非邻苯类医用PVC粒料的生产制备，具有结构简单、易操作、造粒效率高且成品率高的优点。

技术领域

本实用新型属于非邻苯类医用PVC粒料制备设备技术领域，尤其涉及应用于非邻苯类医用PVC粒料制备过程中的造粒设备。

背景技术

PVC是氯乙烯单体(VCM，vinyl chloride monomer)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。PVC粒料可吹制各种中空容器，用于各种饮料、食用油、调味品、化妆品、矿泉水、电器产品以及建筑装饰产品等包装。PVC粒料应用于医用领域时，非邻苯类医用PVC粒料可以用于制作TPE类精密输血器具、PP螺纹型呼吸回路、PP可伸缩型呼吸回路，大输液组合盖以及接口。非邻苯类医用PVC粒料在制备过程中需要加工成粒状，但是目前市场上缺少非邻苯类医用PVC粒料的造粒设备，一般采用通用的造粒设备，显然的，通用造粒设备用于非邻苯类医用PVC粒料生产工业中有许多不尽完善的地方。比如物料混合后需要进行降温，不仅降温需要额外的设备，成本高，而且为了不影响物料的性质需即时进行塑化，有时降温不均就输送至挤条机进行下一步操作，导致造粒效率低，合格率低下，整体制备时长较长。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种应用于非邻苯类医用PVC粒料制备过程中的造粒设备。

为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

本实用新型采用如下技术方案：

在一些可选的实施例中，提供一种应用于非邻苯类医用PVC粒料制备过程中的造粒设备，包括：机壳；所述机壳包括：喂料部机壳及造粒部机壳，所述喂料部机壳设置在所述造粒部机壳的顶部，所述喂料部机壳内设置竖向运输螺杆，所述造粒部机壳内设置横向挤压螺杆；所述喂料部机壳的内壁上设置降温板层，所述降温板层包括：外部层板及内部层板，所述外部层板与所述内部层板之间形成过水夹层；所述造粒部机壳的内壁上设置若干降温条层，所述降温条层包括：外部条层及内部条层，所述外部条层与所述内部条层之间形成过水通道；所述过水通道与所述过水夹层相连通。

其中，所述降温条层的数量为4至8个，所述降温条层相互平行且等距的分布在所述造粒部机壳的内壁上。

其中，所述的应用于非邻苯类医用PVC粒料制备过程中的造粒设备，还包括：水泵及分配管路；所述水泵的出水口与所述分配管路的入水口连接，所述分配管路具有若干出水口，分别与各个降温条层的进水口连接。

其中，所述机壳还包括：切料壳，所述切料壳内设置切割刀具，所述造粒部机壳上设置出料口，所述切割刀具位于所述出料口的侧面。

其中，所述切料壳内还设置有接料平台，所述接料平台位于所述切割刀具下方。

其中，所述接料平台包括：矩形框及烘干网，所述烘干网设置在所述矩形框内，所述矩形框与振动电机连接，所述烘干网下方设置风机。

其中，所述的应用于非邻苯类医用PVC粒料制备过程中的造粒设备，还包括：推料杆及气缸，所述推料杆与所述气缸的动作部连接，所述推料杆位于所述接料平台上方。