[实用新型]折弯机用长板材一次成型凹型模具

说明书

本实用新型公开了一种折弯机用长板材一次成型凹型模具，用于长度为8‑15米板材的折弯成型，它包括相适配的上模和下模，所述上模包括上模头，上模头的长度与折弯机的长度相适配，上模头通过T型定位键固定在折弯机滑块的连接座上，上模头的顶部中心沿其长度方向开设有数个T型定位键的安装盲孔；下模包括凹模，凹模的底部固定在放置于折弯机工作台面上的下模座上，凹模的长度与折弯机的长度相适配。本实用新型将上模头和凹模设计成与待加工板材形状相一致，通过滑块的运行，使板材一次成型，极大地提高了加工速度；本实用新型在凹模和上模头的中部分别设置反弹垫板和凹槽，保证了板材在压制过程中工件底部弧度的反弹，有效提高了工件的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及折弯设备技术领域，具体的说是一种折弯机用长板材一次成型凹型模具。

背景技术

8-15米长凹型工件是折弯机经常折弯加工的工件之一，在常规的折弯生产过程中，通常按照工件设计的形状，需要单刀多次成型，加工周期较长，生产效率较低，适合于单批次少量板材的生产，不适用于大批量工件的生产。对于形状复杂的凹型工件，其加工精度较低，不能满足产品质量要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种折弯机用长板材一次成型凹型模具，以解决常规生产单刀多次成型生产效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：

一种折弯机用长板材一次成型凹型模具，用于长度为8-15米板材的折弯成型，它包括相适配的上模和下模，所述上模包括上模头，上模头的长度与折弯机的长度相适配，上模头通过T型定位键固定在折弯机滑块的连接座上，上模头的顶部中心沿其长度方向开设有数个T型定位键的安装盲孔；所述下模包括凹模，凹模的底部固定在放置于折弯机工作台面上的下模座上，凹模的长度与折弯机的长度相适配；上模头和凹模的横截面形状与待加工工件的横截面形状相适配。

优选的，所述凹模沿其长度方向的中心线上嵌装有反弹垫板，上模头沿其长度方向的中心线上设置有与反弹垫板相适配的凹槽。

优选的，所述反弹垫板的高度为凹模中部凹槽深度的20-40%。

优选的，所述上模头的底端两侧安装有数个侧调整垫板，侧调整垫板通过调节螺钉固定在上模头上。

本实用新型的工作过程为：

根据代加工工件的形状，设计上模头和凹槽的形状；将组装好的上模头通过T型定位键安装到滑块连接座上，将凹模放置到下模座内，下模座放置于折弯机的工作台面上，调整上模头两侧的侧调整垫板，保证上模头和凹模的中心相对正；待加工板材放置于凹模上，控制折弯机的滑块下行，压制待加工板材成型。

本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型将上模头和凹模设计成与待加工板材形状相一致，通过滑块的运行，使板材一次成型，极大地提高了加工速度；

（2）本实用新型在凹模的中部设置反弹垫板，在上模头的中部设置于反弹垫板相适配的凹槽，保证了板材在压制过程中工件底部弧度的反弹，有效提高了工件的加工精度；

（3）本实用新型在上模头的底部两侧设置数个侧调整垫板，用以调节上模头与凹模的中心对正，保证了工件的加工精度；

（4）本实用新型结构简洁，操作方便，可根据不同的工件形状设置多种规格的上模头和凹模，广泛应用于长凹型工件的加工。

附图说明

图1是本实用新型中上模的结构示意图；

图2是图1中本实用新型上模的侧视图；

图3是本实用新型中下模的结构示意图；

图4是图3中本实用新型下模的结构示意图；