[实用新型]一种金刚石生产废水回收利用系统

说明书

本实用新型涉及一种金刚石生产废水回收利用系统，包括第一中和罐，第一中和罐顶部通过第一加料管连通有第一碱性溶液箱，第一中和罐的出料管与第一压滤机进料口连通，第一压滤机出液口与第二中和罐的进料管连通，第二中和罐顶部通过第二加料管连通有第二碱性溶液箱，第二中和罐的出料管与第二压滤机的进料口连通，所述第二压滤机的出液口通过第四液泵与第三中和罐的进料管连通，第三中和罐顶部通过第三加料管、第四加料管分别连通有氧化剂料箱和第三碱性溶液箱，第三中和罐的出料管通过第五液泵与第三压滤机进料口连通。本实用新型可使废水的PH值逐渐升高，降低碱性溶液的总消耗量，节约成本，并能配合各压滤机分离回收废水中的金属元素。

技术领域

本实用新型属于金刚石微粉生产技术领域，具体涉及一种金刚石生产废水回收利用系统。

背景技术

金刚石微粉是指颗粒的宽度尺寸细于36/54微米的金刚石磨粒，其硬度高、耐磨性好，可广泛用于切削、磨削、钻探、抛光等。金刚石微粉的生产工艺主要有破碎、整形、酸洗、水洗、分选、检测、烘干、包装出品等。其中，酸洗工序会产生大量的酸性废水，废水的PH值一般小于0.5，属于强酸，同时废水中还含有镍、铁等有价值的可回收利用的金属元素，若直接将废水排放，不仅会对环境造成严重的污染，也会造成镍、铁等金属资源的浪费，不利于环境保护和生产的可持续发展。

申请号为201721712656.1的专利中公开了一种金刚石微粉废水回收利用装置，包括具有进液口的废水回收处理罐，还包括酸液储存罐和碱液储存罐，酸液储存罐通过设置有第一开关阀的第一管路与所述废水回收处理罐相连，酸液储存罐高于所述废水回收处理罐，碱液储存罐通过设置有第二开关阀的第二管路与所述废水回收处理罐相连，碱液储存罐高于所述废水回收处理罐。上述装置利用碱性溶液直接中和废水，调节PH至合适值后便将废水排放或循环利用，以减少酸性废水对环境的污染。但上述装置直接用碱性溶液进行一次中和调PH值，所需碱性溶液较多，成本较高，且废水中的镍、铁等金属资源未得到回收利用，这些金属元素依旧会对环境造成污染，仍然存在资源浪费的问题，有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种金刚石生产废水回收利用系统，利用三种碱性溶液依次调节废水的PH值，可使废水的PH值逐渐升高，降低碱性溶液的总消耗量，节约成本，并能配合各压滤机分离回收废水中的金属元素，提高资源利用率，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种金刚石生产废水回收利用系统，包括第一中和罐、第二中和罐、第三中和罐、第一压滤机、第二压滤机和第三压滤机，所述第一、二、三中和罐的顶部均设有进料管、内部均转动设有搅拌机构、外部均设有加料控制装置、底部均设有出料管，所述第一中和罐顶部通过第一加料管连通有第一碱性溶液箱，所述第一中和罐的出料管通过第一液泵与第一压滤机的进料口连通，所述第一压滤机的出液口通过第二液泵与第二中和罐的进料管连通，所述第二中和罐顶部通过第二加料管连通有第二碱性溶液箱，所述第二中和罐的出料管通过第三液泵与第二压滤机的进料口连通，所述第二压滤机的出液口通过第四液泵与第三中和罐的进料管连通，所述第三中和罐顶部通过第三加料管、第四加料管分别连通有氧化剂料箱和第三碱性溶液箱，所述第三中和罐的出料管通过第五液泵与第三压滤机进料口连通。

优选的，所述搅拌机构包括竖直且转动设在相应中和罐内的搅拌轴，所述搅拌轴顶部穿出相应的中和罐顶部并连接有搅拌电机，所述搅拌轴下部设有锚式搅拌器。

优选的，所述加料控制装置包括设于相应加料管上的电磁阀、设于相应中和罐外侧壁上的控制器、液位传感器和PH检测仪，同一中和罐上的液位传感器、PH检测仪、电磁阀均与相应的控制器电连接。

优选的，所述第一碱性溶液箱为盛装有碳酸钠溶液的料箱。

优选的，所述第二碱性溶液箱为盛装有硫化钠溶液的料箱。

优选的，所述氧化剂料箱为盛装有双氧水的料箱。