[实用新型]一种大米筛选机

说明书

本实用新型公开了一种大米筛选机，包括筛料箱、进料口、杂质出口、筛料层、抽拉式筛网、出料箱、风扇，所述筛料箱为长方体结构，所述进料口固定连接在筛料箱右侧，所述杂质出口开设在筛料箱正面，所述筛料层固定连接在筛料箱底部，所述抽拉式筛网与筛料层滑动连接，所述出料箱滑动连接在筛料层底部，所述风扇安装在筛料箱背面，本实用新型利用机器代替传统的人力筛选，机器的结构也比较简单，同时很多组件都可以拆卸，方便对机器进行检查修理和清洗。

技术领域

本实用新型涉及一种大米筛选机。

背景技术

筛选是利用筛子使物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面，而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上，从而完成粗、细料分离的过程。该分离过程可看作是物料分层和细粒透筛两个阶段组成的。物料分层是完成分离的条件，细粒适筛是分离的目的。

传统的大米筛选通过人力利用筛子进行剥皮筛选等工作，费时费力，而专门用来筛选的机器又不易拆卸清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大米筛选机，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种大米筛选机，包括筛料箱、进料口、杂质出口、筛料层、抽拉式筛网、出料箱、风扇，所述筛料箱为长方体结构，所述进料口固定连接在筛料箱右侧，所述杂质出口开设在筛料箱正面，所述筛料层固定连接在筛料箱底部，所述抽拉式筛网与筛料层滑动连接，所述出料箱滑动连接在筛料层底部，所述风扇安装在筛料箱背面。

在上述技术方案基础上，所述筛料层包括底板、稳定台、电动活塞，抽拉滑道，所述底板为长方体结构，两个所述稳定台固定连接在底板顶部两侧，多个所述电动活塞平行等距安装在两个稳定台外侧，两条所述抽拉滑道开设在两个稳定台内侧中心处。

在上述技术方案基础上，所述抽拉式筛网包括筛网框架、拉手、滑道榫、筛网，所述筛网框架为长方体结构，两个所述拉手分别固定连接在筛网框架正面和背面，两个所述滑道榫分别固定连接在筛网框架两侧，所述筛网固定连接在筛网框架内部。

在上述技术方案基础上，本实用新型所有结构均为不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型利用机器代替传统的人力筛选，机器的结构也比较简单，同时很多组件都可以拆卸，方便对机器进行检查修理和清洗。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图。

图2为本实用新型左侧结构示意图。

图3为本实用新型筛料层结构示意图。

图4为本实用新型抽拉式筛网结构示意图。

图中：1.筛料箱，2.进料口，3.杂质出口，4.筛料层，5.抽拉式筛网，6.出料箱，7.风扇，8.底板，9.稳定台，10.电动活塞，11.抽拉滑道，12.筛网框架，13.拉手，14.滑道榫，15.筛网。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-4所示，一种大米筛选机，包括筛料箱1、进料口2、杂质出口3、筛料层4、抽拉式筛网5、出料箱6、风扇7，所述筛料箱1为长方体结构，所述进料口2固定连接在筛料箱1右侧，所述杂质出口3开设在筛料箱1正面，所述筛料层4固定连接在筛料箱1底部，所述抽拉式筛网5与筛料层4滑动连接，所述出料箱6滑动连接在筛料层4底部，所述风扇7安装在筛料箱1背面。

所述筛料层4包括底板8、稳定台9、电动活塞10，抽拉滑道11，所述底板8为长方体结构，两个所述稳定台9固定连接在底板8顶部两侧，多个所述电动活塞10平行等距安装在两个稳定台9外侧，两条所述抽拉滑道11开设在两个稳定台9内侧中心处。