[实用新型]一种螺丝检验装置

说明书

本实用新型公开一种螺丝检验装置，包括底座、振动器、感应机构和传导机构，振动器设置在底座内，传导机构倾斜设置在底座上，利用振动器抖动使螺丝从传导机构一端向另一端移动；传导机构包括前板、后板、连接块、调节块和第一固定机构，前板和后板通过连接块平行设置，形成传导螺丝的导槽，后板上设置第一开口和第二开口，前板上设置第三开口和第四开口，并且第一开口和第三开口位置对应，感应机构设置在第一开口和第二开口的侧边，调节块滑动设置在第二开口内，通过第一固定机构将调节块固定，当螺丝过短时，通过第四开口和第二开口使得螺丝自由下落。利用调节块调整第二开口大小，巧妙利用螺丝自身重量，实现螺丝过短检测和不合格件自动落料。

技术领域

本实用新型涉及螺丝生产领域，特别涉及一种螺丝检验装置。

背景技术

螺丝已经是生活中常用的紧固件，而螺丝的长短是有一定的标准，因此，在出厂前，需要对螺丝进行长度检测，检查螺丝是否在合格误差范围内。而如果完全通过人工检测，那么，不仅检验效率慢，同时也会大大增加生产成本。

实用新型内容

针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种螺丝检验装置，包括底座、振动器、感应机构和传导机构，所述振动器设置在所述底座内，所述传导机构倾斜设置在所述底座上，利用振动器抖动使螺丝从传导机构一端向另一端移动；所述传导机构包括前板、后板、连接块、调节块和第一固定机构，所述前板和所述后板通过所述连接块平行设置，形成传导所述螺丝的导槽，所述后板上设置第一开口和第二开口，所述前板上设置第三开口和第四开口，并且所述第一开口和所述第三开口位置对应，所述感应机构设置在所述第一开口和所述第二开口的侧边，所述调节块滑动设置在所述第二开口内以调节第二开口的大小，并且通过所述第一固定机构将所述调节块固定，当螺丝过短时，通过第四开口和第二开口使得螺丝自由下落。

进一步地，所述第二开口两侧侧壁设置第一滑槽，所述调节块两侧滑动设置在所述第一滑槽内，所述第一固定机构包括第一螺丝和第一弹簧，所述第一滑槽内设置与所述第一螺丝匹配的第一螺孔，所述第一螺丝穿过所述调节块和所述第一弹簧与所述第一螺孔连接。

进一步地，还包括支撑块和第二固定机构，所述第一开口两侧侧壁设置第二滑槽，所述支撑块两侧滑动设置在所述第二滑槽内，利用所述第二固定机构将所述支撑块固定在指定位置。

进一步地，所述第二固定机构包括第二螺丝和第二弹簧，所述第二滑槽内设置与所述第二螺丝匹配的第二螺孔，所述第二螺丝穿过所述支撑块和所述第二弹簧后与所述第二螺孔连接。

进一步地，所述连接块呈U形结构，其一侧壁与所述后板固定连接，另一侧壁上设置引导孔和锁紧螺孔，并且在所述前板上设置调节螺孔，所述调节螺孔和所述引导孔对应，调节螺丝穿过引导孔与所述调节螺孔连接，锁紧螺丝与所述锁紧螺孔配合，并且一端顶紧所述前板。

进一步地，还包括垫片，所述垫片套设在所述调节螺丝上。

进一步地，所述感应机构包括固定块、U形支架、激光传感器和固定螺丝，所述固定块设置在所述底座的一侧，并且与所述底座间隙设置，所述U形支架滑动设置所述固定块上，利用所述固定螺丝锁紧，所述激光传感器设置在所述U形支架两侧壁上。

进一步地，所述传导机构与水平面之间的夹角为60-75°。

本实用新型取得的有益效果：

本实用新型利用调节块调整第二开口大小，巧妙利用螺丝自身重量，实现螺丝过短检测和不合格件自动落料；同时配合激光传感器对螺丝过长检测，大大提高了检测效率，降低了人工成本。前板和后板通过连接块实现间距调节，以增加导槽宽度，进而提高螺丝检测范围，适应性更广。

附图说明

图1为本实用新型的一种螺丝检测装置的结构示意图；

图2为传导机构的结构示意图；