[实用新型]一种拉丝机的热能回收装置

说明书

本实用新型涉及一种拉丝机的热能回收装置，包括加设在地面上的水箱、用于给水箱供水的供水管、与水箱相连通并延伸向加热台内的热能回收管、连通与水箱的出水管和加设在水箱上并与热能回收管相连通的水泵，所述热能回收管位于加热台内加热丝的下方，所述热能回收管的两端分别与供水箱相连通，形成一个闭合的循环管。本实用新型的优点是：在加热台处进行热能回收，减少能源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及编织袋拉丝机技术领域，尤其是涉及一种拉丝机的热能回收装置。

背景技术

编织袋按主要材料构成分为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋，是目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品。

如图1和图2所示，拉丝机1包括机架11、若干用于输送薄膜的输送辊12、用于将薄膜切割成扁丝的切割刀13和用于对扁丝进行加热的加热台2，薄膜由热熔胶挤出机产出后，进入到输送辊12上，输送辊12对薄膜进行输送，在输送过程中经过切割刀13，被切割刀13切割成扁丝，继续输送，进入到加热台13上进行加热，然后继续进入输送辊12进行输送，在后续输送过程中，相邻之间的输送辊12转动速度不同，后者的转速稍大于前者的转速，用于对扁丝起到一个拉伸的作用，然后再进入到加热台2上进行加热，然后继续经过输送辊12进行拉伸定型，最后进行收纳即可。

加热台采用对加热丝进行加热，然后通过空气流通和直接烘烤加热台的上端面，进而实现了加热台的上端面处于加热状态，但是加热台的热能有很大一部分进行了没有利用起来，浪费了一定的能源消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拉丝机的热能回收装置，其优点是：在加热台处进行热能回收，减少能源的浪费。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种拉丝机的热能回收装置，包括加设在地面上的水箱、用于给水箱供水的供水管、与水箱相连通并延伸向加热台内的热能回收管、连通与水箱的出水管和加设在水箱上并与热能回收管相连通的水泵，所述热能回收管位于加热台内加热丝的下方，所述热能回收管的两端分别与供水箱相连通，形成一个闭合的循环管。

通过采用上述技术方案，当使用热能回收装置时，通过供水管先向水箱内注水，然后启动水泵，水进入到热能回收管内，位于加热台内部的热能回收管对水进行加热，然后回流到水箱内，持续循环对水箱内的水进行加热，然后水箱内的热水由出水管排出，比如进入到工作人员所需要用到的洗手池或者洗澡堂内进行使用，对加热台上散发的热能进行回收利用，并且减少了洗手池或澡堂内加热水源所需要的能源，减少了资源的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述热能回收管呈波浪形排布在加热丝的下方。

通过采用上述技术方案，热能回收管呈波浪形排布，增加了热能管在加热台内部的长度，进而使热能回收管内的水进行充分的加热，不仅保证了水的加热效果，而且保证了对热能的回收程度。

本实用新型进一步设置为：所述热能回收管内周径大小在1cm-2cm之间，所述热能回收管的壁厚在0.5mm-1mm之间。

通过采用上述技术方案，一是保证热能回收管内的水能均匀的受到加热台所发出的热能，二是减小管壁的厚度，进而保证热能回收管的水进行充分的加热。

本实用新型进一步设置为：所述水箱内设置有分隔板，所述分隔板将水箱均匀的分割成第一储存区和第二储存区，所述第一储存区与第二储存区的上方相连通，所述供水管和热能回收管的进水端分别与第一储存区相连通，所述热能回收管的回流端和出水管分别与第二储存区相连通。