[实用新型]一种用于电池隔膜的立式切边机

说明书

本申请公开了一种用于电池隔膜的立式切边机，其包括支撑辊、切刀和两个机架，两个机架相对设置，每个机架的侧边还具有支撑部，支撑辊位于两个机架之间，且支撑辊的两个端部安装在支撑部上，支撑辊包括相互靠近且从上至下排列的第一支撑辊、第二支撑辊和第三支撑辊，3个支撑辊呈三角形结构安装在支撑部上，第二支撑辊位于第一支撑辊和第三支撑辊的外侧，且第二支撑辊远离机架设置；切刀可在两个机架之间直线往复移动，切刀用于裁切缠绕在3个支撑辊上且位于第一支撑辊和第二支撑辊之间的电池隔膜。本申请的立式切边机，电池隔膜在支撑辊的传送下更加稳定，膜面不易抖动，提高切边质量。

技术领域

本申请涉及电池隔膜加工技术领域，尤其涉及一种用于电池隔膜的立式切边机。

背景技术

锂离子电池是现代高性能电池的代表，由正极材料、负极材料、电池隔膜、电解液四个主要部分组成。其中，电池隔膜是一种具有微孔结构的薄膜，是锂离子电池产业链中最具技术壁垒的关键内层组件，在锂电池中起到如下2个主要作用：a、隔开锂电池的正、负极，防止正、负极接触形成短路；b、薄膜中的微孔能够让锂离子通过，形成充放电回路。因此，电池隔膜的优异与否直接影响锂电池的容量、循环能力以及安全性能等特性，性能优异的电池隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。

电池隔膜生产过程中，会运用切边机将拉伸后的电池隔膜裁切成客户所需要的规格。目前的切边机都为卧式切边机，如图1所示，电池隔膜a平铺于两个支撑辊b之间，位于电池隔膜a上方的切刀c对电池隔膜a进行切边。

这样结构的切边机，两个支撑辊的间距较大，膜与辊包角小且膜在切边时处于水平流向，易受车间净化系统气流影响，此三点易导致电池隔膜的膜面抖动，造成切边不平顺，从而在下工序分层时出现破边，造成生产异常，严重可导致电池隔膜报废

发明内容

本申请提供一种用于电池隔膜的立式切边机，能够解决目前卧式切边机在切边时，电池隔膜的膜面易抖动的问题。

为了实现上述目的，本申请采用了以下技术方案：

一种用于电池隔膜的立式切边机，其包括支撑辊、切刀和两个机架，两个机架相对设置，每个机架的侧边还具有支撑部，支撑辊位于两个机架之间，且支撑辊的两个端部安装在支撑部上，支撑辊包括相互靠近且从上至下排列的第一支撑辊、第二支撑辊和第三支撑辊，3个支撑辊呈三角形结构安装在支撑部上，第二支撑辊位于第一支撑辊和第三支撑辊的外侧，且第二支撑辊远离机架设置；切刀可在两个机架之间直线往复移动，切刀用于裁切缠绕在3个支撑辊上且位于第一支撑辊和第二支撑辊之间的电池隔膜。

立式切边机还包括切刀滑轨、滑块和切刀座，切刀滑轨位于第一支撑辊的上方，且切刀滑轨的两个端部倾斜安装在支撑部的上端，切刀连接在切刀座的下端，切刀座通过滑块与切刀滑轨滑动连接。

进一步地，切刀座平行于第一支撑辊和第二支撑辊的轴心连接线。

进一步地，切刀座连接有两把切刀。

进一步地，机架还包括窗口架，窗口架位于3个支撑辊的外侧，窗口架具有窗口，窗口用于送出完成切边的电池隔膜。

本申请的有益效果是：

1)本申请的立式切边机，支撑辊之间相互靠近，减少了两个支撑辊之间距离，增加膜面刚性，使得电池隔膜的膜面在传输过程中更加稳定；

2)电池隔膜在3个支撑辊的缠绕，增大了隔膜与支撑辊辊面之间的包角，降低切边区域前后段膜面张力对切边区影响，显著提高切边质量；

3)立式切边机取代了卧式切边机后，能够降低净化系统气流对切边区域膜面影响。这是因为采用卧式切边机进行切边时，膜面处于水平状态，净化系统气流与膜面接近垂直(净化空气从吊顶向下吹)，膜面受气流影响较大，改为立式切边后，切边区域受气流影响面积降低，从而减小了气流对膜面的影响。

附图说明