[实用新型]一种罐头生产用绞肉装置

说明书

本实用新型公开了一种罐头生产用绞肉装置，涉及宠物罐头加工技术领域，包括入料仓、绞肉仓，绞肉仓的内部设有第一绞肉腔和第二绞肉腔，第二绞肉腔的底部设有下料管，第一绞肉腔和第二绞肉腔之间的腔壁上设有滑板槽，腔壁内部设有两片在滑板槽内移动的滑板，下料管中设有一根可拆卸的破拱杆，下料管的两侧设有第一振动装置和第二振动装置，振动装置内包括设有用于顶压下料管的凸轮。本实用新型通过振动装置内部的凸轮对下料管触碰挤压的作用，使得下料管内的肉类能够尽可能的不粘结在仓壁上，同时通过设置破拱杆，可以减少肉类在下料管中部粘结在一起，能够方便肉类在搅碎后集中收集。

技术领域

本实用新型涉及宠物罐头加工技术领域，特别涉及一种罐头生产用绞肉装置。

背景技术

目前，在进行绞肉时，普遍采用人工手动切剁的方式进行碎肉，这种方法极大的消耗人的体力，而且整个切剁的过程中，存在一定的安全隐患，并容易产生噪音。现有技术中也有出现利用手摇式操作者体力劳动的设计，但是生产效率较低，难以满足大量客户需求，也有很多利用电机与绞肉机结合的方案，但是绞肉机把肉类搅碎后从出料管出料时，由于肉类的粘性容易粘附在出料管上不容易被排出。因此，鉴于以上实际制作方案的缺失之处，需要加以改正、改良，以保证绞肉的效果和出料的效果。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型针对现有技术中的上述问题，为弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种能够合理制造并使用的罐头生产用绞肉装置。

（2）技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型提供了这样一种罐头生产用绞肉装置，包括入料仓、绞肉仓，所述入料仓设置在所述绞肉仓的顶部，所述绞肉仓的内部设有第一绞肉腔和第二绞肉腔，所述第二绞肉腔的底部设有下料管，所述第一绞肉腔内部设有旋转轴，所述旋转轴上设有绞龙，所述下料管的一端固定在所述第二绞肉腔的底部、另一端自然垂挂在传送带上方，所述第一绞肉腔和第二绞肉腔之间的腔壁上设有滑板槽，所述腔壁内部设有两片在滑板槽内移动的滑板，所述滑板朝外设有拉手，所述第二绞肉腔内部设有第一挤压辊和第二挤压辊，所述第一挤压辊和第二挤压辊上均设有铰刀，所述下料管中设有一根可拆卸的破拱杆，所述破拱杆的直立架部分穿入所述下料管内部，所述直立架的上部设有环形圈，所述直立架的底部焊接有两根斜架，所述斜架的底部分别设有安装块，所述安装块通过螺钉可拆卸的固定在传送带的两侧，绞肉仓通过支撑架安装在所述传送带的上方，所述支撑架的两侧设有第一振动装置和第二振动装置，所述第一振动装置和第二振动装置的规格设置一致、并分别设置在下料管的两侧，所述第一振动装置包括设有用于顶压所述下料管的凸轮。

优选地，所述旋转轴的左侧与所述绞肉仓外侧的第一电机通过联轴器相连，所述旋转轴的右侧安装在所述第一绞肉腔的浮动底座上。

优选地，所述滑板槽设置在所述腔壁的前端和后端、且呈C型开口夹装所述滑板。

优选地，两片所述滑板的长度大于所述第一绞肉腔的腔体下料口的长度。

优选地，所述第一挤压辊和第二挤压辊的挤压方向均为朝内挤压。

优选地，所述第一振动装置还包括设置在支撑架内部的安装板，所述安装板朝向所述下料管的方向设有水平杆，所述水平杆的背面设有第二电机，所述第二电机的输出轴上连接凸轮，所述凸轮与下料管的底部间歇性接触，所述第二振动装置上的凸轮与第一振动装置上的凸轮不同时接触所述下料管。

（3）有益效果