[实用新型]一种集油槽内置的灌装机集油装置以及灌装机

说明书

本实用新型公开了一种集油槽内置的灌装机集油装置，包括集油槽、收油槽以及缓冲罐、气动泵、车体，所述车体下侧安装有移动机构，上侧安装有气动泵和缓冲罐，所述缓冲罐下方通过回收管路与气动泵连通，车体带动气动泵和缓冲罐移动；所述集油槽安装在灌装机内侧，其两端分别通过支架与滑块连接，所述滑块与导轨配合使用，与所述导轨滑动连接，所述导轨安装在灌装机两侧的框架上。相应地，本申请还提供了一种灌装机，包括灌装机主体以及如权利要求1所述的集油槽内置的灌装机集油装置。本申请结构简单、动作可靠、工作效率高且能够节约成本，便于在产业上推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及灌装机辅助设备技术领域，尤其涉及一种集油槽内置的灌装机集油装置以及灌装机。

背景技术

当前，灌装机为各种液态产品通用的灌装设备。润滑油的灌装也采用灌装机。在使用同一灌装机灌注不同类型的油品时，需要对灌装头进行冲洗，从而避免造成产品污染，冲洗过程会产生冲洗油，当前，使用新的油桶去接，每个灌装头下方均摆放一个油桶，采用上述方式，操作复杂，效率较低，另外，还会增加设备成本，造成资源浪费。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的技术问题，本申请的目的在于一种集油槽内置的灌装机集油装置以及灌装机。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供的一种集油槽内置的灌装机集油装置，包括集油槽、收油槽以及缓冲罐、气动泵、车体，

所述车体下侧安装有移动机构，上侧安装有气动泵和缓冲罐，所述缓冲罐下方通过回收管路与气动泵连通，车体带动气动泵和缓冲罐移动；

所述集油槽安装在灌装机内侧，其两端分别通过支架与滑块连接，所述滑块与导轨配合使用，与所述导轨滑动连接，所述导轨安装在灌装机两侧的框架上，

所述集油槽的底端面为斜面，较低一端连通放油槽，放油槽穿过灌装机的侧板且底端面设置有漏油孔，所述漏油孔的下方设置有收油槽，所述收油槽安装在灌装机侧板上，所述收油槽下端设置有漏油口，使用时，所述缓冲罐放置于漏油口下方。

其中，所述导轨的两端分别设置第一定位块和第二定位块，工作时，滑块滑动至第二定位块一端，且第二定位块与支架通过定位销固定，非工作时，滑块滑动至第一定位块一端，且第一定位块与支架通过定位销固定。

其中，所述定位销包括n型插接杆以及设置在n型插接杆上侧的手持杆，第一定位块和第二定位块、支架均设置有相配合使用的插孔，通过n型插接杆的两侧杆插入定位块与支架的插孔中，将定位块和支架固定，从而将定位块与滑块固定。

其中，所述收油槽上方设置有防护罩。

其中，所述集油槽内设置有加强筋，所述加强筋与集油槽底端面设置有间隙，且所述加强筋上设置有通孔。

其中，所述缓冲罐上设置有液位计。

其中，所述移动机构包括车体上安装的两个定向轮、两个万向刹车轮。

其中，所述回收管路上设置有阀门。

相应地，本申请还提供了一种灌装机，包括灌装机主体以及如权利要求1所述的集油槽内置的灌装机集油装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为，本申请结构简单、动作可靠、工作效率高且能够节约成本，便于在产业上推广和使用。

附图说明

图1为本申请灌装机实施例的结构第一示意图；

图2为本申请灌装机实施例的结构第二示意图；

图3为本申请防护罩的实施例的结构示意图；

图4为本申请集油槽内置的灌装机集油装置的实施例的结构示意图；

图5为本申请导轨的实施例的结构示意图；