[实用新型]一种恒温分容箱

说明书

本实用新型公开了一种恒温分容箱，包括分容箱外框、分容箱外框侧壁安装的恒温控制系统、分容箱外框内部安装的电池放置框、电池放置框上安装的散热恒温片、电池放置框一侧边贯通连接的散热风扇、电池放置框另一侧边连接的加热片；所述恒温控制系统电性连接有加热片和散热风扇；当做化成箱使用时，恒温控制系统会根据设定范围，启动加热片加热后进行化成；当电池放置框中的电池化成温度超过设定范围，停止加热，启动散热风扇，保证化成温度稳定。由于采用了散热片和恒温加热两用导热结构，及散热分散回流结构，在电池高温产热时散热恒温，又能很好降低电池分容热效应累积，保证每组电池分容温度环境一致性。

技术领域

本实用新型属于电器技术领域，尤其涉及一种恒温分容箱。

背景技术

随着国家新能源的发展,锂离子电池由于比能量大,寿命长,无记忆效应在能源界备受广泛关注。现在锂离子电池制做一般分为前段工序(匀浆、涂布、辊压、制片)、中段工序(电芯装配)和后端工序(化成、分容、包装)。化成和分容工序是电池制成后端最为关键的工序，也是筛分电池质量及成品分档依据的工序。

目前为止，为提高分容效率，电池分容过程，在分容框中都是紧密相靠近，电芯产生热量无法迅速扩散在分容外部环境，会使同一框中中间电池较两侧电池产生热量累积效应，在此条件下，电池相当大电流高温充放电效果，会使电池产生各种副反应，从而存在电芯鼓胀的危险及温度偏差大，电池容量偏差大。除此之外大部分分容的环境温度的恒定主要为分容车间的大环境温度，在分容过程，部分电池存在无法涉及分容整组及个别电池分容温度的控制和检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种恒温分容箱，以解决背景技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种恒温分容箱的具体技术方案如下：

一种恒温分容箱，包括分容箱外框、分容箱外框侧壁安装的恒温控制系统、分容箱外框内部安装的电池放置框、电池放置框上安装的散热恒温片、电池放置框一侧边贯通连接的散热风扇、电池放置框另一侧边连接的加热片；所述恒温控制系统电性连接有加热片和散热风扇；

当做化成箱使用时，恒温控制系统会根据设定范围，启动加热片加热后进行化成；

当电池放置框中的电池化成温度超过设定范围，停止加热，启动散热风扇，保证化成温度稳定。

进一步的，所述分容箱外框和电池放置框之间可拆卸连接。

进一步的，所述电池放置框和散热恒温片之间可拆卸连接。

进一步的，所述分容箱外框内至少安装有一个电池放置框，且每个电池放置框的两侧均安装有两个散热恒温片。

进一步的，所述电池放置框内设有若干个电池放置的分容区，分容区为L型结构。

进一步的，所述电池放置框的下端分容区之间贯通开设有气流通道，且气流通道和散热风扇的风口贯通设置。

进一步的，所述散热恒温片和分容区电池安装交接处贴有导热硅胶层。

进一步的，所述散热恒温片为铝合金片。

进一步的，所述恒温控制系统内部的单片机采用型号AT89C52。

相比较现有技术而言，本实用新型具有以下有益效果：

由于采用了散热片和恒温加热两用导热结构，及散热分散回流结构，在电池高温产热时散热恒温，本实用新型的设计相对于传统分容箱，能很好降低电池分容热效应累积，保证每组电池分容温度环境一致性。

附图说明

图1为本实用新型结构分解示意图；

图2为本实用新型结构装配图；

图3为图2的俯视图；