[实用新型]一种降低易燃液体供液波动的供液系统

说明书

本实用新型涉及一种降低易燃液体供液波动的供液系统，包括缓冲罐、进液管路、供液管路、进气管路和排气管路，所述进液管路头端连通至易燃原液供液柜、尾端连通至缓冲罐内上部，所述供液管路的数量为多个，供液管路头端连通至缓冲罐内底部、尾端连通至使用设备，所述进气管路头端连通至高压气源、尾端连通至缓冲罐内上部，所述排气管路头连通至进气管路。本实用新型的目的在于解决现有供液系统容易出现供液压力不稳定的问题，提供一种降低易燃液体供液波动的供液系统。

技术领域

本实用新型涉及气压式恒压供液技术领域，具体涉及一种降低易燃液体供液波动的供液系统。

背景技术

太阳能单晶工艺流程里面，镀膜段有氧化铝设备，其中的氧化铝设备需要使用到三甲基铝(易燃液体)，现有三甲基铝的供液系统中的缓冲罐的进出液管道均是一进一出，然后再分出几路(≥2路)管道至使用设备端，分流时容易因管路状况出现供液压力不稳定的情况，严重影响氧化铝设备正常生产，增加运营成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，解决现有供液系统容易出现供液压力不稳定的问题，提供一种降低易燃液体供液波动的供液系统。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种降低易燃液体供液波动的供液系统，包括缓冲罐、进液管路、供液管路、进气管路和排气管路，所述进液管路头端连通至易燃原液供液柜、尾端连通至缓冲罐内上部，所述进液管路上设置有第一气动开关；

所述供液管路的数量为多个，供液管路头端连通至缓冲罐内底部、尾端连通至使用设备，所述供液管路上设置有第二气动开关；

所述进气管路头端连通至高压气源、尾端连通至缓冲罐内上部，所述进气管路上设置有第三气动开关；

所述排气管路头连通至进气管路且位于缓冲罐与第三气动开关之间、尾端连通至排气孔，所述排气管路上从头端到尾端依次设置有第四气动开关和第一单向阀；

所述第一气动开关、第二气动开关和第四气动开关均为常关型气动开关，所述第三气动开关为常开型气动开关。

为了进一步实现本实用新型，可优先选用以下技术方案：

优选的，还包括吹扫清洗管路，所述吹扫清洗管路头端连通至清洁气源、尾端连通至进液管路、进液管路和排气管路，吹扫清洗管路与排气管路连通处设置有第二单向阀。

优选的，所述吹扫清洗管路尾端与进液管路的连通处位于缓冲罐与第一气动开关之间，吹扫清洗管路尾端与进液管路的连通处位于缓冲罐与第二气动开关之间，吹扫清洗管路尾端与排气管路的连通处位于第一单向阀与排气孔之间。

优选的，还包括伴热系统，所述伴热系统包括第一加热器和第二加热器，所述第一加热器包裹在缓冲罐外表面，所述第二加热器包裹在进液管路和供液管路的外侧以及包裹在进气管路的尾端。

优选的，所述进液管路和供液管路均为内套管和外套管同轴套合的双套管结构。

优选的，所述进液管路和供液管路的内套管与外套管之间的压力为95-105Psi。

优选的，所述缓冲罐内设置有第一液位传感器和第二液位传感器，所述第一液位传感器和第二液位传感器分别设置在缓冲罐的底部和上部，第一液位传感器和第二液位传感器均与第一气动开关连接。

优选的，所述第一液位传感器的位置高于供液管路头端的位置，所述第二液位传感器的位置低于进液管路和进气管路尾端的位置。

优选的，所述供液系统为并联设置的两个或多个。

通过上述技术方案，本发明的有益效果是：