[实用新型]原油集输管道腐蚀控制系统

说明书

本实用新型提供了一种原油集输管道腐蚀控制系统，其包括油水分离单元和油水交替输送单元，其中，油水分离单元用于使油田采出液进行油水分离，并将分离出的油相和水相各自临时存储；油水交替输送单元用于使油水分离单元分离出的油和水连续交替地输送给原油集输管道。本实用新型提供的原油集输管道腐蚀控制系统，能够有效降低输送油田采出液对原油集输管道的腐蚀。

技术领域

本实用新型涉及油气田腐蚀防护领域，尤其涉及一种原油集输管道腐蚀控制系统。

背景技术

腐蚀是石油化工行业面临的普遍问题，直接关系到企业的生产安全和设备的服役寿命。近年来，随着采油新技术的应用，强腐蚀性油田采出液的安全输送已逐渐成为新老油田共同面临的急迫问题。与此同时，油田开发对管道安全管理的要求却越来越高。油气管道腐蚀穿孔不但造成重大安全问题，还将引发持续的环境生态问题，给企业发展带来多重负面影响。目前，针对油气田集输管道腐蚀控制的方法主要有以下三类：a.耐蚀管材：这是从根本上解决管道腐蚀问题的途径，然而通常不具备经济性和可行性；b.涂镀层或内衬层：各种涂层类防护技术在应用过程中难以避免存在质量缺陷以及焊缝连接处缺陷等问题；c.缓蚀剂：缓蚀剂被广泛应用于油气田生产中的各个环节。然而，多相流混输介质中缓蚀剂的有效性难以保障。

为更好地利用原油自身缓蚀作用，人们尝试增加流速或混合程度以获得管道底部更多的油润湿机会，形成间歇性油膜保护；或者通过前段分水直接获得油包水型乳状液再进行长距离集输，必要时添加稳定剂。以上腐蚀防护方法的设计理念是获得油水两相的均匀混合，从而避免管道底部与水相长时间接触。该类技术方法存在明显的不足：较高流速输送或强制乳化必将导致过高能耗；前段分水需要考虑直接回注、双管铺设或污水处理等复杂配套流程。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种原油集输管道腐蚀控制系统，其能够有效降低输送油田采出液对原油集输管道的腐蚀。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种原油集输管道腐蚀控制系统，其包括油水分离单元和油水交替输送单元，其中，油水分离单元用于使油田采出液进行油水分离，并临时存储；油水交替输送单元用于使油水分离单元分离出的油和水连续交替地输送给原油集输管道。

在一实施例中，油水分离单元包括：第一管线以及三相分离器；第一管线用于输送油田采出液，第一管线上设置第一开关阀；三相分离器与第一管线连接，用于接收来自第一管线的油田采出液并将油田采出液进行油气水三相实时快速分离。

在一实施例中，油水交替输送单元包括第四管线、第五管线、第一流量计、第二流量计、第五开关阀、第六开关阀、第七开关阀、油水交替输送共用管道；第四管线连接三相分离器的油相出口和油水交替输送共用管道；第五管线连接三相分离器水相出口和油水交替输送共用管道；第五开关阀设置于第四管线上并靠近油相出口；第六开关阀连接在第四管线和油水交替输送共用管道之间，用于控制第四管线和油水交替输送共用管道的通断；第七开关阀设置于第五管线上，用于控制第五管线和油水交替输送共用管道的通断。

在一实施例中，第六开关阀和第七开关阀通过自控系统联动实现油相和水相的交替输送。

在一实施例中，油水交替输送单元还包括泵组；泵组连接在油水交替输送共用管道和原油集输管道之间。

在一实施例中，原油集输管道腐蚀控制系统还包括污水调质处理单元，用于对油水分离单元分离出的水进行调质处理。

在一实施例中，污水调质处理单元包括：调质罐，设置于第五管线上，用于对第五管线输送的三相分离器分离出的水相进行调质处理；加药泵，由第七管线接入调质罐，用于向调质罐输送药剂；排污管，连接于调质罐底部的污物排放出口，用于定期排放污物。

本实用新型的有益效果如下：