[实用新型]一种可自检测的全自动加排液装置

说明书

本实用新型公开了一种可自检测的全自动加排液装置，包括进出液管路、染色罐汇流排、试剂液路控制汇流排、泵、溢流管路、气压调节机构、管路清洗机构和压力检测模块，所述进出液管路连通每一个染色罐，所述染色罐汇流排的一端与进出液管路相连，另一端通过泵与试剂液路控制汇流排相连，所述试剂液路控制汇流排设有若干个试剂液路进出液管，本实用新型无需人工更换试剂，降低了劳动强度，提高了操作安全性（包括生物安全和易燃易爆品管理安全），且可对试剂进行回收，保证了试剂的稳定性，而且加液速度快，排液更加彻底，同时具有防溢流、管路和染色罐清洗以及管路压力检测的功能。

技术领域

本实用新型涉及病理切片染色机技术领域，特别涉及一种可自检测的全自动加排液装置。

背景技术

现在使用的全自动病理切片染色机，大多数以多罐浸染的方式进行染色。1、传统病理切片染色机的试剂加载过程，均由人工操作，以增加同种试剂的染色罐数量来提高染色效率，因而染色罐数量远多于使用的试剂种类。在使用过程中，试剂的更换，也由人工进行，更换过程繁琐；常用试剂中有二甲苯，人工更换存在生物安全危险性。2、现有的全自动病理切片染色机使用的试剂始终存放在染色罐中，而所有的染色罐一直暴露在空气中，仅在停机时在染色罐上盖上盖子，很难保证试剂的稳定。3、传统病理切片染色机人工加载试剂时，通常难以准确把握添加的试剂量，染色过程中，玻片载架浸入时试剂可能溢出染色罐，造成污染。4、针对利用管路加液的传统染色机，普遍存在加液速度慢，排液不彻底的缺陷，同时多次使用后，染色罐和管路残留的污渍难以清理，影响下次使用。5、针对利用管路加液的全自动染色机，当管路阀门故障或堵塞时，若无法及时发现，管路压力迅速增大会直接损坏管路。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可自检测的全自动加排液装置，无需人工更换试剂，降低了劳动强度，提高了操作安全性（包括生物安全和易燃易爆品管理安全），且可对试剂进行回收，保证了试剂的稳定性，而且加液速度快，排液更加彻底，同时具有防溢流、管路和染色罐清洗以及管路压力检测的功能。

一种可自检测的全自动加排液装置，包括进出液管路、染色罐汇流排、试剂液路控制汇流排、泵、溢流管路、气压调节机构、管路清洗机构和压力检测模块，所述进出液管路连通每一个染色罐，染色罐在染色时注入对应试剂贮存容器的溶剂，同时在染色罐上放置玻片载架，可使玻片载架上的多个病理玻片同时进行染色，所述染色罐汇流排的一端与进出液管路相连，另一端通过泵与试剂液路控制汇流排相连，所述试剂液路控制汇流排设有若干个试剂液路进出液管，每个所述试剂液路进出液管连接不同的试剂贮存容器，所述试剂液路控制汇流排上设置有排空管路和排污管路分别用于液路排空和排污，所述溢流管路连通每一个染色罐和废液回收容器，所述气压调节机构与管路清洗机构均与染色罐汇流排相连，所述压力检测模块与泵相连；

所述染色罐汇流排、试剂液路控制汇流排和泵按程序控制，能够将指定试剂贮存容器中的试剂输送至指定的染色罐；并且能够将指定染色罐中的试剂输送回指定的试剂贮存容器中；所述气压调节机构用于调节染色罐汇流排内的压力，以加速试剂输送；所述管路清洗机构用于清洗自动供排液系统的液路清洗，所述压力检测模块用于检测自动供排液系统液路的压力。