[实用新型]一种墙板生产线的加热加湿箱

说明书

本实用新型涉及墙板生产技术领域，尤其涉及一种墙板生产线的加热加湿箱，包括机箱、链式输送机、驱动机构、安装盒、导向块、出风盒、防尘网、三通管道、高温蒸汽接入管、抽风机和风罩，所述链式输送机位于机箱的内部，且链式输送机的左侧位于机箱的外部，所述驱动机构位于机箱的内部，所述驱动机构位于链式输送机顶部的上方，所述驱动机构的自由端与安装盒的顶部固定连接。本实用新型达到了在提高效率的同时能够缩短停留时间的目的，能够使三组板材同时进行加湿加热操作，而且能够使高温蒸汽集中在板材的表面上，避免了热风较为松散扩散想象的发生，使停留在加湿箱内部的时间缩短两倍以上，从而能够提高加工效率，缩短工期。

技术领域

本实用新型涉及墙板生产技术领域，尤其涉及一种墙板生产线的加热加湿箱。

背景技术

装配式墙体是采用现浇式剪力墙的原理，利用镀锌轻钢龙骨作为支撑骨架，高强玻镁平板作为免拆石膏面板，在玻镁平板内部填充环保、阻燃轻质玻璃棉后最终成型的墙体。以节约能耗减少扬尘、降低成本、加快施工进度、减少人工、提高墙体质量为目标。既保证墙面的平整度，又提高墙体的整体性、隔音性和抗震强度，是一种完全符合墙体材料的发展趋势的新材料。

在墙板的生产过程中，需要将板材进行加热加湿箱操作，该项工艺主要是通过加湿箱完成，但是现在的加湿箱在使用过程中，只能够对单组板材进行操作，因此导致工作效率低下，而且加湿箱中的热风通入比较集中于一点，因此导致热风的扩散方向较为松散，难以集中在板材上进行，因此导致停留在加湿箱内部的时间过长，从而延长了工期，降低生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种墙板生产线的加热加湿箱，达到了在提高效率的同时能够缩短停留时间的目的，能够使三组板材同时进行加湿加热操作，而且能够使高温蒸汽集中在板材的表面上，避免了热风较为松散扩散想象的发生，使停留在加湿箱内部的时间缩短两倍以上，从而能够提高加工效率，缩短工期。

(二)技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种墙板生产线的加热加湿箱，包括机箱、链式输送机、驱动机构、安装盒、导向块、出风盒、防尘网、三通管道、高温蒸汽接入管、抽风机和风罩，所述链式输送机位于机箱的内部，且链式输送机的左侧位于机箱的外部，所述驱动机构位于机箱的内部，所述驱动机构位于链式输送机顶部的上方，所述驱动机构的自由端与安装盒的顶部固定连接，所述安装盒内壁的底部与导向块的底部固定连接，所述导向块上开设有导风孔，所述安装盒的底部与出风盒的顶部固定连通，所述出风盒的内部与防尘网固定连接。

进一步地，所述驱动机构包括滚珠丝杆、滚珠螺母、伺服马达、连接块和链轮，所述滚珠丝杆的两端分别与机箱的两侧转动连接，所述滚珠丝杆的外表面分别与两个所述滚珠螺母传动连接，所述伺服马达的一侧与机箱的右侧固定连接，所述伺服马达的输出端与滚珠丝杆的一端传动连接。

进一步地，两个所述滚珠螺母的底部分别与两个所述连接块的顶部固定连接，两个所述连接块的底部分别与安装盒顶部的两侧固定连接，所述滚珠丝杆外表面的右侧与链轮固定连接，所述链轮的数量为三个，且三个所述链轮之间通过链条传动连接。

进一步地，所述链式输送机的数量为三个，三个所述链式输送机通过支架与机箱内壁的前后方固定连接，且三个所述链式输送机相对于机箱的内部空间等距离均匀分布，所述驱动机构的数量与链式输送机的数量相匹配。

进一步地，所述导向块的形状为圆台状，所述导向块的表面为光滑弧形坡面，所述导向块的顶部位于安装盒内部的中间位置。

进一步地，所述机箱顶部的中间位置与三通管道的一侧固定连接，所述三通管道的一端与高温蒸汽接入管的一端固定连通，所述高温蒸汽接入管的另一端与锅炉的输出端固定连通，所述三通管道的其他端口均通过伸缩软管分别与三个所述安装盒顶部的中间位置固定连通。