[实用新型]一种篦冷机防漏风阀门

说明书

本实用新型属于篦冷机防漏风技术领域，具体为一种篦冷机防漏风阀门，包括操作箱，所述操作箱的内部设有密封块，所述密封块的上下两端分别连通有篦冷机体与下料灰斗，所述篦冷机体与下料灰斗相互远离的一端均贯穿操作箱并向外延伸，所述密封块的一侧设有固定块，所述固定块的两端分别与密封块和操作箱内侧壁固定连接，所述密封块的轴承末端固定连接有转轴，所述转轴上固定套接有第二齿轮，所述转轴的上方设有插杆。该篦冷机防漏风阀门通过对篦冷机灰斗低角度弧形阀降低漏风技术的研发，使篦冷机灰斗直角下料，改为斜坡缓冲下料，实现减少下料扬尘，并避免系统漏风，使篦冷机灰斗放料更具科学性。

技术领域

本实用新型属于篦冷机防漏风技术领域，具体为一种篦冷机防漏风阀门。

背景技术

篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送；同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备，烧成车间篦冷机弧形阀放料有9个弧形阀，对应篦冷机体计有9个，目前篦冷机弧形阀放料设计为中控按时间自动循环放料。

现有的篦冷机防漏风阀门由于各灰斗料位不均匀，且篦冷机体下料为下角下料，自动放料过程中带来系统漏风严重，斜拉链地坑扬尘较大，温度较高，导致篦冷机冷却效果降低，劳动强度增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种篦冷机防漏风阀门，以解决上述背景技术中提出篦冷机防漏风阀门由于各灰斗料位不均匀，且篦冷机体下料为下角下料，自动放料过程中带来系统漏风严重，斜拉链地坑扬尘较大，温度较高，导致篦冷机冷却效果降低，劳动强度增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种篦冷机防漏风阀门，包括操作箱，所述操作箱的内部设有密封块，所述密封块的上下两端分别连通有篦冷机体与下料灰斗，所述篦冷机体与下料灰斗相互远离的一端均贯穿操作箱并向外延伸，所述密封块的一侧设有固定块，所述固定块的两端分别与密封块和操作箱内侧壁固定连接，所述密封块的轴承末端固定连接有转轴，所述转轴上固定套接有第二齿轮，所述转轴的上方设有插杆，所述插杆上固定套接有与第二齿轮相互啮合的第一齿轮，所述插杆的一端设有挡板，所述挡板的顶端与操作箱的内侧壁固定连接，所述插杆的另一端贯穿操作箱并固定有把手，所述插杆上绕设有弹簧，所述弹簧的两端分别与操作箱和把手固定连接。

作为优选，所述挡板上设有支撑限位槽，所述插杆的一端延伸至限位槽内。

作为优选，所述插杆上固定套接有限位块，所述限位块位于操作箱侧壁和第一齿轮之间。

作为优选，所述插杆上滑动套接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的上端与操作箱内顶端固定连接。

作为优选，所述转轴上滑动套接第二支撑柱，所述第二支撑柱的下端与操作箱的内底端固定连接。

作为优选，所述下料灰斗呈120度角倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将整个装置与篦冷机体连通，首先旋转把手，然后通过插杆带动两个齿轮旋转，然后实现密封块的开启，进而可以实现篦冷机体下料的流通，下料灰斗改为斜坡缓冲下料，由直角面度，改缓冲板约为度至度角，可有效避免过后扬尘过大，并避免系统漏风，通过把手缓慢的实现插杆的反向旋转，压缩弹簧，弹簧提高插杆的转动稳定性，然后再通过第一齿轮与第二齿轮相互啮合作用，实现密封块的闭合，使下料结束。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种篦冷机防漏风阀门的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种篦冷机防漏风阀门的齿轮啮合结构示意图。

图中：1-篦冷机体，2-挡板，3-第一支撑柱，4-第一齿轮，5-限位块，6-弹簧，7-把手，8-插杆，9-第二齿轮，10-转轴，11-第二支撑柱，12-下料灰斗，13-固定块，14-密封块，15-操作箱。