[实用新型]一种纤维板干燥设备

说明书

本实用新型公开了一种纤维板干燥设备，涉及纤维板干燥技术领域，为解决现有技术中的纤维板制作所需的纤维是通过原生木材加工而来，而木材内部含有一定的水分，这些水分收缩在木质纤维内部，传统的风干效率耗时较长，工作效率低的问题。所述纤维干燥箱的底部设置有固定支架，且固定支架与纤维干燥箱组合连接，所述纤维干燥箱的一侧设置有外操作台，且外操作台与纤维干燥箱通过螺钉连接，所述纤维干燥箱的上方设置有箱体盖板，且箱体盖板与纤维干燥箱通过合页转动连接，所述纤维干燥的内部设置有干燥内腔，所述干燥内腔的内部设置有金属内壁，所述金属内壁的外侧设置有弧形电加热板，且金属内壁与弧形电加热板贴合连接。

技术领域

本实用新型涉及纤维板干燥技术领域，具体为一种纤维板干燥设备。

背景技术

由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂，组成纤维板的基本单元是分离的木质纤维或纤维束。制取纤维的原料主要来自森林采伐剩余物，如枝桠、梢头、小径材等；以及木材加工剩余物，如板边、刨花、锯末等。此外还可利用林产化学加工的废料(如栲胶和水解的剩余物)和其他植物杆茎制取纤维。针叶材的纤维含量高，纤维长度比阔叶材长30～50％。若用阔叶材，需先经过处理：可用针阔叶材混合制浆，或用化学方法处理木片，也可用热水、蒸汽。纤维分离前将原料用削片机切成长20～30毫米、厚3～5毫米、宽15～25毫米的薄片。木片过大，在预热处理和磨浆过程中难以软化或软化不匀、纤维分离度小；木片过短则被切断的纤维比例大，交织性能差，导致纤维板强度下降。切削的木片经筛选、再碎、水洗等工序后送入料仓，以备纤维分离。

但是，现有的纤维板制作所需的纤维是通过原生木材加工而来，而木材内部含有一定的水分，这些水分收缩在木质纤维内部，传统的风干效率耗时较长，工作效率低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种纤维板干燥设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纤维板干燥设备，以解决上述背景技术中提出的纤维板制作所需的纤维是通过原生木材加工而来，而木材内部含有一定的水分，这些水分收缩在木质纤维内部，传统的风干效率耗时较长，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维板干燥设备，包括纤维干燥箱，所述纤维干燥箱的底部设置有固定支架，且固定支架与纤维干燥箱组合连接，所述纤维干燥箱的一侧设置有外操作台，且外操作台与纤维干燥箱通过螺钉连接，所述纤维干燥箱的上方设置有箱体盖板，且箱体盖板与纤维干燥箱通过合页转动连接，所述纤维干燥的内部设置有干燥内腔，所述干燥内腔的内部设置有金属内壁，所述金属内壁的外侧设置有弧形电加热板，且金属内壁与弧形电加热板贴合连接。

优选的，所述干燥内腔的底部设置有水平风机，且水平风机与干燥内腔通过卡槽连接，所述水平风机的另一端延伸至纤维干燥箱的底部。

优选的，所述水平风机的外表面设置有防渗透网，且防渗透网与水平风机组合连接。

优选的，所述箱体盖板的外表面设置有外透气窗，所述外透气窗的外表面设置有电控活动叶板，且电控活动叶板与外透气窗转动连接，所述外透气窗的两侧均设置有金属把手，且金属把手与箱体盖板通过螺栓连接，所述箱体盖板的底部设置有箱盖阀块，且箱体盖板与箱盖阀块组合连接。

优选的，所述箱盖阀块设置为中空结构，且箱盖阀块的底部设置有水平挡板，所述箱盖阀块与外透气窗通过管道连接，所述箱盖阀块的四周设置有蒸汽排口，且蒸汽排口有多个。

优选的，所述干燥内腔设置为半圆形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：