[实用新型]一种陶瓷原料制备工艺系统

说明书

本实用新型提供了一种陶瓷原料制备工艺系统，包括：多个单一原料存储装置；多个单一原料存储装置包括多个硬质原料存储装置与多个软质原料存储装置；多个球磨装置；多个硬质原料存储装置分别通过球磨装置的硬质原料进口与多个球磨装置相连通；多个搅拌装置；多个软质原料存储装置分别通过软质原料进口与多个搅拌装置相连通；多个单一原料存浆池；固体悬浮物含量测定仪；化学成分分析装置；混合浆料池；所述混合浆料池与多个单一原料存浆池相连通。与现有技术相比，本实用新型将原料按照软质与硬质区分，分别进入搅拌装置及球磨装置，提高了加工原料细度的效率，其通过液相配料，排除了原料水分波动的影响，保证了原料配方化学成分的真实与准确性。

技术领域

本实用新型属于陶瓷技术领域，尤其涉及一种陶瓷原料制备工艺系统。

背景技术

陶瓷原料主要分为粘土类原料、石英类原料与长石类原料。其中，粘土类原料是陶瓷的主要原料之一。粘土之所以作为陶瓷的主要原料，是由于其具有可塑性和烧结性。陶瓷工业中主要的粘土类矿物有高岭石类、蒙脱石类和伊利石(水云母)类等，但我厂的主要粘土类原料为高岭土，如:高塘高岭土、云南高岭土、福建龙岩高岭土、清远高岭土、从化高岭土等。石英类原料的主要成分为二氧化硅(SiO₂)，在陶瓷生产中，作为瘠性原料加入到陶瓷坯料中时，在烧成前可调节坯料的可塑性，在烧成时石英的加热膨胀可部分抵消部分坯体的收缩。当添加到釉料中时，提高釉料的机械强度，硬度，耐磨性，耐化学侵蚀性。我厂的石英类原料主要有:釉宝石英、佛冈石英砂等。长石类原料是陶瓷原料中最常用的熔剂性原料，在陶瓷生产中用作坯料、釉料熔剂等基本成分。在高温下熔融，形成粘稠的玻璃体，是坯料中碱金属氧化物的主要来源，能降低陶瓷坯体组分的熔化温度，利于成瓷和降低烧成温度。在釉料中做熔剂，形成玻璃相。我厂的主要长石类原料有南江钾长石、佛冈钾长石、雁峰钾长石、从化钠长石、印度钾长石等。

陶瓷原料的制备过程主要包括配料、球磨、过筛除铁等工艺。其中，配料是指根据配方要求，通过电子秤喂料系统将各种原料称出所需重量，混合装入球磨机料筒中；球磨是指在装好原料的球磨机料筒中，加入水进行球磨，球磨的原理是靠筒中的球石撞击和磨擦，将泥料颗料进行磨细，以达到所需的细度，球磨后的料浆经过检测达到细度要求后，用筛除去粗颗粒和尾沙后根据成型方式将配方浆料注浆成型、压滤制成泥条及喷雾造粒制成干粉。

但目前工艺路线均为干法称量单一原料同时进入球磨机，干法称量单一原料进行配方配比精确度受制于单一原料的水分波动，日用瓷用单一原料多数为天然矿物质，其水分波动随开采季节，天气，运输及储存条件及时间变化而波动，而且进行化学成分检验时干法抽样进行分析，样本少，代表性差，化学成分检验不准确，配方化学成分的波动可控性差，再者软质粘土加入球磨机前细度已超过325目，球磨机对软质粘土存在过度球磨，浪费能耗。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种陶瓷原料制备工艺系统，该陶瓷原料制备工艺系统受原料影响小、配料准确度高且能耗小。

本实用新型提供了一种陶瓷原料制备工艺系统，包括：

多个单一原料存储装置；所述多个单一原料存储装置包括多个硬质原料存储装置与多个软质原料存储装置；所述多个单一原料存储装置的数量与陶瓷原料的种类相同；

多个球磨装置；每个球磨装置设置有进水口、硬质原料进口及出料口；所述多个硬质原料存储装置分别通过球磨装置的硬质原料进口与多个球磨装置相连通；所述多个硬质原料存储装置与多个球磨装置的数量相同；

多个搅拌装置；每个搅拌装置设置有进水口、软质原料进口及出料口；所述多个软质原料存储装置分别通过软质原料进口与多个搅拌装置相连通；所述多个软质原料存储装置与多个搅拌装置的数量相同；

多个单一原料存浆池；所述多个球磨装置的出料口及多个搅拌装置的出料口分别与多个单一原料存浆池相连通；所述多个单一原料存浆池的数量与多个球磨装置及多个搅拌装置的总数量相同；