[实用新型]一种旋流分离除雾器

说明书

本实用新型公开了一种旋流分离除雾器，涉及除雾器技术领域，为解决现有的旋流分离除雾器除雾效果较差，满足不了人们要求的问题。所述除雾器外壳的内部安装有旋流板支架，所述旋流板支架与除雾器外壳焊接连接，所述旋流板支架的内部安装有旋流板，所述旋流板与旋流板支架通过螺钉连接，所述除雾器外壳内部的上端安装有过滤网，所述过滤网与除雾器外壳通过卡扣连接，所述旋流板支架的内部安装有导水管，所述导水管与旋流板支架焊接连接，所述除雾器外壳的内部安装有聚水板，所述聚水板与旋流板支架和除雾器外壳均焊接连接。

技术领域

本实用新型涉及除雾器技术领域，具体为一种旋流分离除雾器。

背景技术

湿法脱硫后的烟气中含有大量雾滴，由浆液液滴、粉尘、凝结液滴组成，大气污染物排放标准日趋严格，燃煤锅炉、钢铁、水泥等行业逐步展开超低排放改造工作，在此背景下，旋流式高效除尘除雾器因其分离效果优，投资低，实施难度小，运行可靠、成本低等特点，广泛应用于脱硫超低排放改造及其它需要分离气体中粉尘、微小液滴的场所。

但是，现有的旋流分离除雾器除雾效果较差，满足不了人们要求；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种旋流分离除雾器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋流分离除雾器，以解决上述背景技术中提出的旋流分离除雾器除雾效果较差，满足不了人们要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋流分离除雾器，包括除雾器外壳，所述除雾器外壳的内部安装有旋流板支架，所述旋流板支架与除雾器外壳焊接连接，所述旋流板支架的内部安装有旋流板，所述旋流板与旋流板支架通过螺钉连接，所述除雾器外壳内部的上端安装有过滤网，所述过滤网与除雾器外壳通过卡扣连接，所述旋流板支架的内部安装有导水管，所述导水管与旋流板支架焊接连接，所述除雾器外壳的内部安装有聚水板，所述聚水板与旋流板支架和除雾器外壳均焊接连接，所述除雾器外壳的内部设置有凝水齿，所述凝水齿与除雾器外壳焊接连接，所述除雾器外壳外部的一侧安装有冷凝器支板，所述冷凝器支板与除雾器外壳焊接连接，所述冷凝器支板的上端安装有冷凝器，所述冷凝器与冷凝器支板通过螺钉连接，所述除雾器外壳的外部安装有冷凝管，所述冷凝管与冷凝器焊接连接。

优选的，所述冷凝管的外部安装有保温层，所述保温层与除雾器外壳通过卡扣连接，所述除雾器外壳的两侧均安装有排水管，所述排水管与除雾器外壳焊接连接，所述排水管的一端嵌入除雾器外壳的内部。

优选的，所述除雾器外壳的下端安装有下端盖，所述下端盖与除雾器外壳通过螺钉连接，所述下端盖的下端安装有气体通入管道，所述气体通入管道与下端盖焊接连接。

优选的，所述除雾器外壳的上端安装有上端盖，所述上端盖与除雾器外壳通过螺钉连接，所述上端盖的上端安装有气体排出口，所述气体排出口与上端盖焊接连接。

优选的，所述下端盖的下端安装有稳固支架，所述稳固支架与下端盖焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装旋流板可以使通入设备内部的气体形成涡流，因其内部水珠和气体密度不同，故而使其受到离心力甩出涡流气旋，使设备达到气液分离得目的，保证装置功能性的完整，安装凝水齿可以增加气雾与设备的接触面积，使气雾内部的水珠附着在其上端，增加装置的除雾能力，安装冷凝器可以使设备内部的气体温度降低使其内部的水珠凝结，增加装置的除雾效果，使其能满足人们的需求；

2、本实用新型通过安装过滤网可以过滤出气体中的一些颗粒物，使气体提纯，增加气体的干净程度，减少粉尘污染，设置保温层可以减少冷凝管与设备外界的热量交换，减少装置的能量损失，降低装置的使用成本，安装上端盖方便工作人员进行设备的维护，便于维修；

附图说明

图1为本实用新型的一种旋流分离除雾器的结构示意图；