[实用新型]凹版印刷机递墨辊托架

说明书

本实用新型公开了凹版印刷机递墨辊托架，涉及递墨辊配件技术领域，为解决现有的递墨辊和油墨盘转动时摩擦发热的问题。所述套筒的下方均安装有安装杆，所述安装杆的上方设置有滑动杆，所述套筒的内部设置有滑动槽，所述套筒的一侧均设置有调节螺栓，所述调节螺栓的一端安装有压板，所述调节螺栓与压板之间安装有轴承座，所述安装杆之间设置有转动轴，所述转动轴的外部安装有递墨辊，所述递墨辊的下方安装有安全托架，所述安全托架的上端面设置有凹面，所述安全托架两侧的下方均设置有连接块，所述连接块的内部设置有通孔，所述安装杆的外部设置有油墨盘，所述套筒的上方均设置有固定块，所述固定块两侧的下方均设置有固定螺栓。

技术领域

本实用新型涉及递墨辊配件技术领域，具体为凹版印刷机递墨辊托架。

背景技术

递墨辊是用来传递油墨的辊，在胶印印刷过程中油墨传递过程一般是递墨辊将油墨从油墨盘中传出，传给传墨辊，然后匀墨辊把来自传墨辊的油墨延展成均匀的薄膜，再经着墨辊传递到印版上。

但是，现有的凹版印刷机递墨辊和油墨盘转动时容易摩擦发热，油墨属于易燃高危险物品，长时间的摩擦容易造成安全事故，不满足现有的需求，对此我们提出了凹版印刷机递墨辊托架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供凹版印刷机递墨辊托架，以解决上述背景技术中提出的递墨辊和油墨盘转动时摩擦发热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：凹版印刷机递墨辊托架，包括套筒，所述套筒的下方均安装有安装杆，所述安装杆的上方设置有滑动杆，且滑动杆的上端延伸至套筒的内部，所述套筒的内部设置有滑动槽，所述套筒的一侧均设置有调节螺栓，且调节螺栓的一端延伸至滑动槽的内部，所述调节螺栓的一端安装有压板，所述调节螺栓与压板之间安装有轴承座，所述安装杆之间设置有转动轴，所述转动轴的外部安装有递墨辊，所述递墨辊的下方安装有安全托架，所述安全托架的上端面设置有凹面，所述安全托架两侧的下方均设置有连接块，所述连接块的内部设置有通孔，且通孔设置有两个，所述安装杆的外部设置有油墨盘，所述套筒的上方均设置有固定块，所述固定块两侧的下方均设置有固定螺栓，且固定螺栓贯穿并延伸至固定块的上方。

优选的，所述连接块与安全托架为一体结构，所述安装杆与连接块通过螺栓固定。

优选的，所述凹面的所在平面与安装杆所在平面小于九十度的夹角为三十度，所述凹面与递墨辊之间的间距为八毫米。

优选的，所述滑动杆与安装杆为一体结构，所述滑动杆与套筒滑动连接，所述调节螺栓与套筒通过螺纹连接，所述压板与滑动杆相贴合。

优选的，所述轴承座与调节螺栓和压板固定连接。

优选的，所述递墨辊与转动轴固定连接，所述转动轴与安装杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在递墨辊的下方安装有安全托架，安全托架通过螺栓固定于安装杆之间，并且与安装杆呈一定的角度，递墨辊与安全托架上端凹面之间的间距为八毫米，当递墨辊进行转动时，油墨盘内部的油墨填充于递墨辊与安全托架之间，使得底部的油墨被安全托架所分离，进而在转动过程中，油墨与递墨辊之间的摩擦较小，有效的避免安全事故的发生。

2、本实用新型通过在安装杆的上方设置有滑动杆，滑动杆安装于套筒的内部，并且滑动杆在套筒内部进行滑动，对安装杆高度进行调节时，通过逆时针转动调节螺栓，调节螺栓与套筒的摩擦让调节螺栓的一端远离滑动杆，从而压板给予滑动杆的力消失，从而能够方便的对递墨辊高度进行调节，调节完成后，通过顺时针转动调节螺栓，调节螺栓与套筒的摩擦让调节螺栓向前延伸，使得一端的压板抵住滑动杆，从而将其固定，通过调节机构的设置，安装方便，操作灵活，满足递墨辊与油墨盘之间距离的调节。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；