[实用新型]一种低温残液喷射器

说明书

本实用新型涉及喷射器技术领域，具体公开了一种低温残液喷射器，包括换热通道，所述换热通道由直管和弯管相连而成，直管远离弯管的一端设有蒸汽入口，蒸汽入口连接有蒸汽喷射管，直管上设有第一低温液体入口和第二低温液体入口，且直管的底部设有排液口，弯管的排放口方向朝上。该低温残液喷射器将蒸汽从蒸汽入口经过蒸汽喷射管喷射，低温液体从第一低温液体入口和第二低温液体入口进入直管内，低温液体与蒸汽充分换热，快速汽化并达到安全排放温度，通过弯管向上排出，液体从排液口排出；通过改进蒸汽喷射结构，修改内部流体结构，降低了蒸汽使用量，降低了设备压降，设备体积减小，更加经济，提高了喷射效率。

技术领域

本实用新型涉及喷射器技术领域，具体是一种低温残液喷射器。

背景技术

现有的蒸汽喷射管存在以下问题：喷射效率低下，蒸汽使用量大，设备压降高。针对上述问题，本实用新型提出了一种低温残液喷射器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低温残液喷射器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种低温残液喷射器，包括换热通道，所述换热通道由直管和弯管相连而成，直管远离弯管的一端设有蒸汽入口，蒸汽入口连接有蒸汽喷射管，直管上设有第一低温液体入口和第二低温液体入口，且直管的底部设有排液口；蒸汽从蒸汽入口经过蒸汽喷射管喷射，低温液体从第一低温液体入口和第二低温液体入口进入直管内，低温液体与蒸汽充分换热，从而达到快速汽化的作用，改进蒸汽喷射结构，降低蒸汽使用量，降低设备压降，设备体积减小，更加经济，提高了喷射效率。

作为本实用新型进一步的方案：所述弯管的排放口方向朝上；蒸汽与低温液体换热后，快速汽化，从弯管的排放口朝上排出。

作为本实用新型进一步的方案：所述换热通道采用304不锈钢制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述弯管的底部安装有第一支座。

作为本实用新型进一步的方案：所述直管的底部安装有第二支座；通过第一支座和第二支座来支撑换热通道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该低温残液喷射器将蒸汽从蒸汽入口经过蒸汽喷射管喷射，低温液体从第一低温液体入口和第二低温液体入口进入直管内，低温液体与蒸汽充分换热，快速汽化并达到安全排放温度，通过弯管向上排出，液体从排液口排出；通过改进蒸汽喷射结构，修改内部流体结构，降低了蒸汽使用量，降低了设备压降，设备体积减小，更加经济，提高了喷射效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1-换热通道，2-蒸汽入口，3-第一低温液体入口，4-第二低温液体入口，5-直管，6-弯管，7-第一支座，8-第二支座，9-排液口。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1