[实用新型]一种实现预燃的燃用型煤层燃炉

说明书

本实用新型提供了一种实现预燃的燃用型煤层燃炉，所述的燃用型煤层燃炉包括炉膛，炉膛内设置煤层高度调节装置，所述的煤层高度调节装置将炉膛分为预燃区和主燃区，所述的炉膛底部设置主炉排，预燃区内预燃的型煤在主炉排的传动下经过煤层高度调节装置进入主燃区。本实用新型通过安装在层燃炉煤仓下部的固定炉排，提高型煤燃尽率及层燃炉的运行稳定性，降低NO_x排放。

技术领域

本实用新型属于燃烧设备技术领域，涉及一种燃用型煤层燃炉，尤其涉及一种实现预热的燃用型煤层燃炉。

背景技术

因型煤完整性好，粒度单一，表面光滑反射效果好，在层燃炉上燃用型煤时，前拱及炉膛辐射热不能有效点燃型煤，型煤着火困难，着火线延后，再加上型煤密实度高，导致型煤燃尽率低，锅炉热效率低，运行稳定性差，层燃炉燃用型煤未得到大规模的推广。同时，层燃炉原始NO_x排放高，应用于大型电站锅炉的炉内低氮燃烧技术，如空气分级燃烧技术、烟气再循环技术、低氮燃烧器及尾部烟气脱氮技术，如SCR、SNCR等，因层燃炉吨位、结构、给煤方式等原因，不能适用。现层燃炉尾部烟气脱硝大部分采用臭氧法，成本高昂，给用户带来较大的经济压力。

CN206113309U公开了一种链条式炉排机烧型煤热风炉，包括煤斗、煤闸板、链条炉排、炉体前拱、炉体后拱，煤斗为预燃烧型结构，煤斗下部通过煤闸板控制链条炉排上进入炉膛的煤层高度，煤斗、煤闸板、链条炉排分别设置有调节煤斗、煤闸板、链条炉排本体温度的水冷系统；炉体前拱位于炉膛前部高温燃烧区的正上方，炉体后拱位于链条炉排后半部的上方，炉体前拱后部、炉体后拱上方与炉体中间的拱顶部之间构成炉膛上部热风室，热风室设置有与引风机直联的热风出口；链条炉排下部设置有各自独立的配风室，配风室通过炉排片上的风道为链条炉排上的煤层送风。

CN105953232A公开了一种双料斗双燃料层乡镇生活垃圾层燃焚烧设备，该设备包括链条炉排、型煤进料斗、预燃室、预燃室烟道、生活垃圾料斗和设有前拱与后拱的炉膛；其中所述的链条炉排前端的上方设有型煤进料斗、前拱和型煤进料斗之间设有生活垃圾料斗和预燃室，预燃室位于生活垃圾料斗和型煤进料斗之间；预燃室的外壁上开有排烟口，后拱下方的炉膛侧壁开有进烟口，排烟口和进烟口通过预燃室烟道连通，预燃室烟道位于炉膛外部。

CN109578976A公开了一种层燃锅炉，所述层燃锅炉的炉体内包括底部连通的第一腔体和第二腔体；第一腔体顶部设有加煤口，第一腔体的中部炉壁上开设预燃风口和/或在第一腔体的中部设置预燃风管，第一腔体内位于预燃风口和/或预燃风管上方的区域为干馏热解区，位于预燃风口和/或预燃风管下方的区域为半焦还原预燃区；第一腔体和第二腔体下部设有第一链条炉排，第一腔体和第二腔体与第一链条炉排之间留有供物料流通的空间；第二腔体顶部设有汽包，汽包下方于第二腔体的炉壁上设有后拱，在第一链条炉排上部形成烟气流通区域，烟气流通区域上部设有燃尽风口；所述第一链条炉排下方设置至少2个风室，第一链条炉排与第二腔体的炉壁之间留有空隙。

但目前所知的现有技术中，仍存在无法有效点燃型煤，造成型煤着火困难，燃尽率低等问题，因此亟需设计一种新型的燃用型煤层燃炉以克服上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种实现预燃的燃用型煤层燃炉，通过安装在层燃炉煤仓下部的固定炉排，提高型煤燃尽率及层燃炉的运行稳定性，降低NO_x排放。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

在一个具体实施方式中，本实用新型提供了一种实现预燃的燃用型煤层燃炉，所述的燃用型煤层燃炉包括炉膛，炉膛内设置煤层高度调节装置，所述的煤层高度调节装置将炉膛分为预燃区和主燃区，所述的炉膛底部设置主炉排，预燃区内预燃的型煤在主炉排的传动下经过煤层高度调节装置进入主燃区。