[实用新型]一种硬质纤维板板坯回收系统

说明书

本实用新型公开了一种硬质纤维板板坯回收系统，翻板装置固定在上游输送带、下游输送带之间，浆料搅拌池处于所述翻板装置正下方且其排浆口通过管道及回收泵与浆料池相连，所述浆料池排浆口通过管道及输送泵与网前箱浆料罐相连，所述网前箱浆料罐与网前箱连通，长网成型机安装固定于网前箱下游。在本技术方案中，产生的废板坯经浆料搅拌池后成为生产原料用的纤维浆料，之后依次经过浆料池、网前箱浆料罐及网前箱，最终被长网成型机使用。该过程充分利用了原本要废弃的板坯，提高了资源利用率，避免了环境污染。

技术领域

本实用新型属于硬质纤维板制造领域，具体来说涉及一种硬质纤维板板坯回收系统。

背景技术

现有硬质纤维板生产线中的输送机之间，设有一较短的传送带，该传送带一端铰接于下游输送机架上，另一端受气缸控制可自由抬升。当在其上游发现铺装成型的板坯存在缺陷的不合格情况时，气缸控制该段传送带抬升以让出一定高度使该板坯掉落于废料池中，之后，工作人员将该废料池中的废料收集并进行干燥处理后成为固废。可见，此种针对废板坯的处理方式不仅污染环境，而且资源利用率低。另外，在该过程中所采用的抬升式传送带结构不仅复杂，故障率高，而且易掉料，不环保。

发明内容

本实用新型的任务是提供一种硬质纤维板板坯回收系统，该系统不仅结构简单，运行平稳，避免掉料现象，而且最主要的是可对废板坯进行回收再利用，以提高资源利用率。

本实用新型的任务是这样完成的，其特征在于：翻板装置固定在上游输送带、下游输送带之间，浆料搅拌池处于所述翻板装置正下方且其排浆口通过管道及回收泵与浆料池相连，所述浆料池排浆口通过管道及输送泵与网前箱浆料罐相连，所述网前箱浆料罐与网前箱连通，长网成型机安装固定于网前箱下游。

所述翻板装置包括翻板支架、转轴、搭接板、连接板、气缸及气缸底座，所述翻板支架上部同一位置皆开有一通孔，下部分别固定于下游输送带的两侧支架上，所述两通孔的中心轴线处于同一条直线，转轴通过两通孔平行安装于翻板支架上，搭接板沿轴向固定于所述转轴上，连接板一端固定在转轴的一侧，另一端铰接于所述气缸的活塞杆头部位置，所述气缸底座侧面固定在上游输送带的支架上且其上部与所述气缸的底部铰接，所述气缸与控制器电性连接。

所述搭接板由至少8个横撑间隔平均排布固定于所述转轴上而构成，所述横撑两端沿高度方向为斜面可与上游辊筒、下游辊筒贴紧搭接。

所述浆料搅拌池上方设有一稀释水管。

本实用新型具有以下效果：在本技术方案中，产生的废板坯经浆料搅拌池后成为生产原料用的纤维浆料，之后依次经过浆料池、网前箱浆料罐及网前箱，最终被长网成型机使用。该过程充分利用了原本要废弃的板坯，提高了资源利用率，避免了环境污染。

本回收系统所采用的翻板装置，取代了原传送带抬升装置，不仅结构更加简单、运行平稳，而且在兼顾该翻板主要功能的同时，还能够大幅度减少与板坯之间的摩擦，有效地避免了板坯底面纤维摩擦脱落起球的掉料现象，避免了周遭环境的污染。

附图说明

图1是本实用新型的原理示意图；图2是翻板装置结构示意图。

图面说明：1、上游输送带，1-1、上游辊筒，2、下游输送带，2-2、下游辊筒，3、翻板装置，3-、翻板支架，3-2、转轴，3-3、搭接板，3-4、连接板，3-5、气缸，3-6、气缸底座，4、浆料搅拌池，4-1、稀释水管，5、回收泵，6、浆料池，7、输送泵，8、网前箱浆料罐，9、网前箱，10、长网成型机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。