[实用新型]一种重竹地板压机装置

说明书

本实用新型涉及重竹地板加工技术领域，尤其为一种重竹地板压机装置，包括机架、机台和立柱以及安装顶板，所述机架的顶部安装有机台，所述机台的基面嵌入安装有控制器面板，所述机台的内部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的顶部贯通机台的顶部安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的顶部安装有第一升降模压座，所述第一升降模压座的顶部设有第一模压槽，所述机台的顶部四角安装有立柱，所述立柱的内侧安装有固定模压座，整体装置结构简单，加热固化的竹地板密度均匀，不易瘫边和跳丝，解决板坯的内在质量问题，据使用需求更换一致的模压板进行同步多样式加工，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

技术领域

本实用新型涉及重竹地板加工技术领域，具体为一种重竹地板压机装置。

背景技术

重竹地板俗称竹丝板，是竹地板中的一种，它是在一般竹地板的基础上进一步完善，使得其更美观，更实用，现有的重竹地板压机不便于同步多样式加工，不便于拆卸根据使用需求更换不同结构的模压板进行加工，不便于精准控制竹地板坯料装模压制，不具备加热固化竹地板密度易瘫边和跳丝，因此需要一种重竹地板压机装置对上述问题作出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重竹地板压机装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重竹地板压机装置，包括机架、机台和立柱以及安装顶板，所述机架的顶部安装有机台，所述机台的基面嵌入安装有控制器面板，所述机台的内部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的顶部贯通机台的顶部安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的顶部安装有第一升降模压座，所述第一升降模压座的顶部设有第一模压槽，所述机台的顶部四角安装有立柱，所述立柱的内侧安装有固定模压座，所述固定模压座的底部通过第一螺栓安装有第一模压板，所述固定模压座的顶部设有第二模压槽，所述第二模压槽与第一模压槽的内壁底部中心处均嵌入安装有压力传感器，所述第二模压槽与第一模压槽的内壁底部位于压力传感器的两侧安装有电热板，所述立柱的顶部安装有安装顶板，所述安装顶板的顶部安装有第二液压缸，所述第二液压缸的底部贯通安装顶板的底部安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的底部安装有第二升降模压座，所述第二升降模压座的底部通过第二螺栓安装有第二模压板，所述第二模压板的底部设有模压凸块。

优选的，所述控制器面板上设有显示屏和若干控制按钮，且所述控制器面板与第一液压缸、压力传感器、电热板以及第二液压缸电性连接。

优选的，所述压力传感器共设有两组。

优选的，所述电热板共设有四组。

优选的，所述固定模压座与第二升降模压座的底部两侧均等间距开设有多组安装螺纹槽，且安装螺纹槽与第一螺栓以及第二螺栓尺寸匹配安装。

优选的，所述模压凸块等间距设有多组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是。

1、本实用新型中，通过设置的第一升降模压座上的第一模压槽与固定模压座上的第二模压槽配合第一液压伸缩杆与第二液压伸缩杆驱动的相对固定模压座移动，便于通过第一模压板对第一模压槽以及第二模压板对第二模压槽进行同步竹地板坯料装模加热固化成型，同时第一模压板压制成型竹地表面平整，第二模压板底部设有的模压凸块使得压制成型竹地表面形成凹槽纹理，通过第一螺栓和第二螺栓安装的第一模压板和第二模压板便于拆卸根据使用需求更换一致的模压板进行加工，结构简单且同步多样式加工。

2、本实用新型中，通过设置的第一模压槽与第二模压槽内的压力传感器感应监测第一模压板与第二模压板的下压压力值，便于精准控制竹地板坯料装模压制，同时内部设有电热板便于对竹地板坯料辅助加热固化成型，结构简单且加热固化的竹地板密度均匀，不易瘫边和跳丝，解决板坯的内在质量问题。

附图说明

图1是本实用新型整体主视图。