[实用新型]全自动拉布机机头

说明书

本实用新型公开了一种全自动拉布机机头，涉及拉布机领域。包括第一底座和第二底座，第一底座设有第一轴承盒，第二底座设有第二轴承盒，两底座中间设有展布滚筒机构，展布滚筒机构包括第一滚筒，第一滚筒两端均设有轴头，两端轴头分别穿过并连接第一轴承盒和第二轴承盒，第一滚筒一端的轴头穿过第二轴承盒后又连接第一驱动装置，第一驱动装置固定连接第二底座，在第一底座和第二底座之间连接有输送带机构，输送带机构位于展布滚筒机构下方，输送带机构一侧的轴头连接第二驱动装置。本实用新型结构简单，解决了轻薄布料容易因静电而吸附在机头上的问题，以及解决了现有拉布机拉不了类似于羽绒服布料等不透气且质地又较软的布料的问题，提高了拉布效率并降低了拉布成本。

技术领域

本实用新型涉及拉布机领域，具体是指一种全自动拉布机机头。

背景技术

随着工业化的发展，制衣行业从传统的人力密集型逐渐向工业化，自动化发展。制衣过程中,拉布及裁布占据了至关重要的作用,只有规整的裁片才有机会缝制出符合规格的衣服,而若裁片不规整,即使再好的缝纫机,再出色的缝纫工人,也绝对缝纫不出高质量的衣服来,而拉布是制衣的第一道工序,它的质量决定了整个生产的质量,是基础,亦是关键,绝对不容忽视。专门用来拉布的拉布机上世纪90年代初开始进入国内市场，初时只有欧美系与日系拉布机在国内推广。经过近二十来年的发展,中国的拉布机市场逐渐成熟,随着近两年沿海地区的招工难现象，工人工价高，布料的复杂程度等因素，拉布机成为许多制衣企业新的选择。现有技术中，像羽绒服那样不透气而且质地很软的面料，在拉布过程中通常会产生大量静电使布料很容易吸附在机头的不锈钢面板上，就会落不到裁剪台上，而且对于不透气布料，铺布过程中会有空气使布料鼓起来，铺不平整，影响裁剪，现有的拉布机头在拉布过程中一般需要配备至少两名人员辅助拉布，工作效率低，成本还高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全自动拉布机机头，结构简单，轻薄及带涂层的面料通过机头设有的传送带机构能轻易传送至裁剪台上，机头设有的滚筒赶压机构能把拉布过程中产生的气流赶出去并赶平布料，提高了拉布效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种全自动拉布机机头，包括第一底座和第二底座，所述第一底座设有第一轴承盒，所述第二底座设有第二轴承盒，所述两底座中间设有展布滚筒机构，所述展布滚筒机构包括第一滚筒，所述第一滚筒两端均设有轴头，所述两端轴头分别穿过并连接所述第一轴承盒和第二轴承盒，所述第一滚筒一端的轴头穿过第二轴承盒后又连接第一驱动装置，所述第一驱动装置固定连接所述第二底座；

在所述第一底座和第二底座之间连接有输送带机构，所述输送带机构位于所述展布滚筒机构下方，所述输送带机构一侧的轴头连接第二驱动装置。

优选地，在所述第一底座与第二底座之间连接有滚筒赶压机构，所述滚筒赶压机构位于所述输送带机构前方。

进一步优选地，所述滚筒赶压机构包括第二滚筒，所述第二滚筒内设有第二滚筒轴，所述第二滚筒轴两端分别伸出所述第二滚筒两端外面，在所述第二滚筒两端与所述第二滚筒轴之间分别设有轴承，所述第二滚筒轴两端轴头分别连接有高度调节机构。

更进一步优选地，所述高度调节机构包括弹簧、导向座、导向轴、压片、连接座、调节螺母，所述第二滚筒两端轴头均分别连接有所述连接座，每个所述连接座均分别连接所述导向轴，每个所述导向轴轴线均与所述第二滚筒轴线垂直，每个所述导向轴均穿过并伸出所述导向座内的导向孔，每个所述导向座分别连接所述第一底座和第二底座，每个所述导向轴伸出所述导向座的部分均设有螺纹，所述螺纹顶端连接所述调节螺母，在所述调节螺母与所述导向座顶端表面之间设有所述弹簧，所述弹簧套在所述导向轴外面，紧贴所述弹簧顶端与所述调节螺母之间设有压片。

优选地，所述输送带机构包括两个平行设置的输送辊，所述输送带机构前面的输送辊下面设有托板，所述托板两侧连接所述第一底座和第二底座。