[实用新型]用于钢格板压焊机的板条对齐机构

说明书

本实用新型涉及钢格板压焊机，公开了一种用于钢格板压焊机的板条对齐机构，其技术方案要点是包括机架和导料辊，导料辊沿着水平方向相对设有两个，导料辊转动连接在机架上，两个导料辊之间设有整料组件，整料组件包括压梁和顶梁，顶梁位于两侧导料辊连线的下方，压梁位于两侧导料辊连线的上方，压梁和顶梁之间固定连接有连接块，顶梁两端的下方设有顶撑气缸，顶撑气缸的伸缩杆向上并固定连接于顶梁，顶撑气缸的底部连接在机架上。本实用新型具有对在扁钢进入压焊机前，对扁钢的高度进行规整的优点。

技术领域

本实用新型涉及钢格板压焊机，特别涉及一种用于钢格板压焊机的板条对齐机构。

背景技术

钢格板是一种由钢板条和螺纹钢呈纵横交错焊接而成的网格状工程材料，目前通常运用在道路上的水槽、工厂内机械设备的移动平台等位置，在机械和市政领域起着重要的作用。目前，大多数工厂在制作格栅板时，通常是采人工焊接的方式，这种方式费时费力，制作效率低，因此现有技术中出现了用于焊接钢格板的压焊机，这种压焊机已经在中国少数工厂内投入使用，大大提高了钢格板的制作效率。

目前，公告号为CN100363141C的中国专利公开了一种钢格板压焊机，包括沿着长度方向依次设置的压焊机、中间送料辊道和切头机，位于压焊机的进料端通过螺栓连接有定位夹具，定位夹具上等间距开有用于限制扁钢位置的限位口。

工作过程中，扁钢通过定位夹具引入到压焊机内，同时麻花钢通过麻花钢送料小车等间距地排放在引入的扁钢上。接着，扁钢和麻花钢在压焊机的大电流作用下，瞬间压合。压合好的钢格板通过中间送料辊道送入切头机，切头机将左右两侧多余的麻花钢切掉，从而完成钢格板的制作。

然而，在扁钢进入到压焊机内的过程中，多根扁钢需要经过定位夹具，定位夹具只能对扁钢之间的间距进行限制，而无法对扁钢的高度位置进行限制。在实际焊接的过程中，高度不一的扁钢会影响麻花钢的放置，从而影响最终的焊接精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于钢格板压焊机的板条对齐机构，具有对在扁钢进入压焊机前，对扁钢的高度进行规整的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于钢格板压焊机的板条对齐机构，包括机架和导料辊，所述导料辊沿着水平方向相对设有两个，所述导料辊转动连接在机架上，两个导料辊之间设有整料组件，所述整料组件包括压梁和顶梁，所述顶梁位于两侧导料辊连线的下方，所述压梁位于两侧导料辊连线的上方，所述压梁和顶梁之间固定连接有连接块，所述顶梁两端的下方设有顶撑气缸，所述顶撑气缸的伸缩杆向上并固定连接于顶梁，所述顶撑气缸的底部连接在机架上。

通过采用上述技术方案，扁钢经过导料辊进入压焊机内进行压焊工作，扁钢在经过导料辊的过程中，顶撑气缸将顶梁顶起，顶起的过程中，对多根扁钢进行规整。顶梁将扁钢顶起一段高度后，顶撑气缸收缩伸缩杆，此时扁钢下落至导料辊上，压梁在继续下降的过程中，对扁钢进行压整，以此使得扁钢能够以更加整齐的状态进入压焊机内。本实用新型通过顶梁和压梁的升降配合，能够对扁钢进行规整，具有在扁钢进入压焊机前，对扁钢的高度进行规整的优点。

进一步的，所述顶梁朝向压梁的一面开有容纳槽，所述容纳槽沿着顶梁的长度方向开设，所述顶梁内转动连接有一根驱动轴，所述驱动轴的长度方向与顶梁的长度方向同向，所述驱动轴上固定套设有若干顶撑凸轮，所述容纳槽内放置有顶料板，所述顶料板支撑在顶撑凸轮上，所述顶梁的一端连接有用于驱使驱动轴转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，在顶梁顶起扁钢的过程中，驱动电机驱使驱动轴转动，驱动轴带动顶撑凸轮转动，顶撑凸轮在转动的过程中，使得顶料板产生上下往复的振动运动。扁钢在顶料板的振动下，得到进一步规整。

进一步的，所述顶料板长边方向的两侧分别呈竖向固定连接有若干限位块，所述容纳槽的两内侧壁分别开有用于导向限位块的限位槽。