[实用新型]一种铝合金梁底板的焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金梁底板的焊接装置，包括操作台面、两组龙门结构和夹板，操作台面设有焊接台安装位，焊接台安装位上设有焊接台，焊接台安装位中部设有焊接台旋轴孔，焊接台下端面设有与焊接台旋轴孔转动配合的旋转轴，旋转轴下端延伸出焊接台旋轴孔外且末端安装有轴承座，轴承座下方设有顶升油缸；两组龙门结构对立设置于焊接台两侧，两组龙门结构通过一组横梁相连，横梁上安装有竖直向下的千斤顶，千斤顶两侧各安装有一组竖直向下的吊杆；夹板位于横梁下方且两端与两组吊杆上下滑动相连，千斤顶上连有顶杆以向下挤压夹板，夹板下端面设有筋板夹持槽。本实用新型装置焊接时候焊接牢靠，同时操作方便，可夹持面覆盖面积广。

技术领域

本实用新型属于焊接辅助设备技术领域，具体涉及一种铝合金梁底板的焊接装置。

背景技术

在加工铝合金梁底板时，为强化梁体的结构强度，需要在铝合金梁底板上焊接加强筋。

目前，在加工行业中焊接铝合金梁底板上的加强筋时采用人工焊接，都没有专门的设备来固定按压加强筋，人工固定加强筋随意性很大，不能精确垂直焊接面，焊缝处也存在间隙，导致焊接效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种铝合金梁底板的焊接装置用于辅助焊接，使得焊接的加强筋和焊接面垂直，焊接牢靠。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种铝合金梁底板的焊接装置，包括：操作台面，所述操作台面设有焊接台安装位，焊接台安装位上方设有焊接台，焊接台安装位中部开设有焊接台旋轴孔，所述焊接台下端面设与焊接台旋轴孔转动配合的旋转轴，所述旋转轴下端延伸出焊接台旋轴孔外且末端安装有轴承座，轴承座下方设有顶升油缸；

两组龙门结构，所述两组龙门结构对立设置于焊接台两侧且均垂直于操作台面，所述两组龙门结构上方通过一组横梁B相连，所述横梁B两端与两组龙门结构滑动配合使得横梁B能在水平面内垂直于自身长度方向前后滑动，横梁B上安装有至少一组竖直向下的千斤顶，所述至少一组竖直向下的千斤顶两侧各安装有一组竖直向下的吊杆；

夹板，所述夹板位于横梁B下方且两端与两组吊杆上下滑动相连，所述千斤顶上连有顶杆以向下挤压夹板，夹板下端面设有筋板夹持槽。

进一步地，所述焊接台安装位为开设于操作台面上的圆孔，所述焊接台下端面接触焊接台安装位表面时，焊接台上端面和操作台面齐平。

进一步地，所述龙门结构包括两组竖直安装在操作台面上的竖梁，两组竖梁上端通过一组横梁A相连，两组龙门结构上的横梁A上均设有滑槽，横梁B两端均设有一组滑块，滑块与滑槽滑动配合。

进一步地，所述夹板包括位于筋板夹持槽两侧的第一夹板和第二夹板，第一夹板上设有螺纹孔，螺纹孔内连接有螺纹杆，所述螺纹杆延伸到筋板夹持槽内。

进一步地，所述螺纹杆于筋板夹持槽内一端端面设有压片，另一端设有旋钮。

进一步地，所述两组吊杆下端均设有夹板升降槽，夹板两端均设有一组凸块，凸块和升降槽上下滑动配合。

进一步地，所述升降槽内还于凸块下方设有弹簧且当凸块滑动到升降槽顶部时弹簧处于压缩状态。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的结构上采用可旋转焊接台，将铝合金梁底板放置于旋转焊接台上，台面上方设有龙门结构，龙门结构上滑动连接有横梁B，横梁B下端吊杆通过夹板夹持固定加强筋，通过千斤顶挤压夹板使得加强筋固定于铝合金梁底板之上，减小加强筋和铝合金梁底板之间的间隙，进而加强筋垂直于焊接台上的焊接面，焊接时候焊接牢靠；同时通过旋转焊接台和移动横梁B，可以将夹板移动到焊接台任意位置以夹持加强筋，操作方便，可夹持面覆盖面积广。

附图说明