[实用新型]一种封罐机的供膜装置

说明书

一种封罐机的供膜装置，包括放膜机构和收膜机构，所述放膜机构和收膜机构与进瓶输送方向垂直排布，放膜机构和收膜机构分别位于进瓶的两侧；所述放膜机构包括放膜支架、架膜轴、第一挡膜轮、第二挡膜轮、转套、定轴、阻尼轮和皮带，架膜轴一端从放膜支架穿过安装在轴承座内并通过端盖固紧，架膜轴另一端装有锁定块，轴承座内设有与架膜轴装配的轴承，阻尼轮套装在架膜轴上，放膜支架内安装有挡块，定轴与挡块安装连接，定轴插装入转套内，挡块上安装有支撑柱，皮带从阻尼轮绕过并与支撑柱安装连接，架膜轴用于架装包装膜，包装膜位于第一挡膜轮和第二挡膜轮间的区域，该包装膜引出后进入到收膜机构。本实用新型通过垂直排布，有效提高膜的利用率，减少废膜量。

技术领域

本实用新型涉及包装领域，具体地说是一种节省多头铝膜的封罐机的供膜装置。

背景技术

日常生活中封罐装产品越来越多，企业同样的也越来越多，因此企业之间的竞争也愈演愈烈，所以压缩成本是各行各业的必然趋势。对于罐体的开口，需要利用膜进行封装。传统的封膜方式，是水平输送膜，即有一个放膜机构、一个收膜机构，瓶罐水平传送，膜水平的从各个瓶罐开口表面传递而过，即供膜方向与进瓶方向为水平平行。相邻的瓶罐之间具有较大的间隙，从而会导致浪费较多的膜，废膜要占整个新膜卷的10-20％，不利于生产成本的节省。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种封罐机的供膜装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种封罐机的供膜装置，包括放膜机构和收膜机构，所述放膜机构和收膜机构与进瓶输送方向垂直排布，放膜机构和收膜机构分别位于进瓶的两侧；

所述放膜机构包括放膜支架、架膜轴、第一挡膜轮、第二挡膜轮、转套、定轴、阻尼轮和皮带，架膜轴一端从放膜支架穿过安装在轴承座内并通过端盖固紧，架膜轴另一端装有锁定块，轴承座内设有与架膜轴装配的轴承，阻尼轮套装在架膜轴上，放膜支架内安装有挡块，定轴与挡块安装连接，定轴插装入转套内，挡块上安装有支撑柱，皮带从阻尼轮绕过并与支撑柱安装连接，架膜轴用于架装包装膜，包装膜位于第一挡膜轮和第二挡膜轮间的区域，该包装膜引出后进入到收膜机构。

所述转套内设有轴承，定轴装设入该轴承内，转套的一侧通过支架安装有垫套。

所述挡块通过螺杆与放膜支架锁紧连接，该螺杆上套装有弹簧。

所述放膜支架上安装有立杆，立杆上安装有导杆，导杆上安装有摆杆，摆杆上安装有传感器组件。

所述收膜机构包括卷膜座、防护罩、电机、拉膜装置和废膜卷组件，卷膜座上安装有电机座，电机装在电机座上，电机的驱动轴安装有主动轮，该齿轮通过同步带与拉膜装置和废膜组件连接。

所述拉膜装置包括侧支臂、拉膜辊、压膜辊、摆动支杆、摆动定距杆、过膜滚筒、滚套、卷膜从动轮，第一摆臂和第二摆臂，拉膜辊的一端通过轴承与侧支臂安装、另一端通过轴承座与卷膜从动轮安装，压膜辊与侧支臂安装连接，过膜滚筒和滚套分别转动安装在侧支臂的同一侧，摆动支杆一端与第一摆臂、侧支臂转动安装连接，摆动支杆另一端与第二摆臂转动安装，摆动定距杆一端与第一摆臂转动安装、另一端与第二摆臂转动安装，摆动定距杆通过连接螺栓与定距梁装接，该连接螺栓上套装有弹簧。

所述废膜卷组件包括传动轮、收膜柱、卷膜盘、卷膜轴座和卷膜轴，卷膜轴一端套装有轴承并且通过轴套与传动轮连接、另一端从卷膜轴座、卷膜盘中穿过，卷膜轴座一侧设有卷膜轴上的隔套，轴承与轴套之间设有第一防滑片，卷膜轴从传动轮伸出并安装有第二防滑片，第二防滑片通过弹簧与锁紧手柄连接。

本实用新型通过垂直供膜，有效减小瓶子之间的间隔距离，降低废膜的产生量，提高膜的利用率，节省成本。

附图说明

附图1为本实用新型放膜机构的结构示意图；