[实用新型]一种生物脱硫装置

说明书

本实用新型公开了一种生物脱硫装置，包括洗涤塔、生物反应器、过滤器；洗涤塔内通过螺钉连接沼气释放管和喷淋管；洗涤塔内设有回流管；回流管一端位于洗涤塔内，回流管另一端位于生物反应器内；回流管上设有回流电机；生物反应器内设有吸收管；吸收管一端位于生物反应器内，吸收管另一端位于过滤器内；吸收管上设有吸收电机；过滤器内设有分离机；分离机将过滤器分隔成沉淀腔和储液腔；该系统适用于沼气流量大及浓度高的工况，整个脱硫系统装机功率低于其他湿法脱硫工艺，运行成本降低；系统自动化程度高，无需人工配置吸收液、催化剂，减少操作人员的工作量。

技术领域

本实用新型涉及沼气处理装置领域，具体涉及一种生物脱硫装置。

背景技术

高浓度有机废水中厌氧反应器得到大量应用，厌氧反应器处理污水的同时可产生可再利用能源—沼气，沼气可再生利用用于锅炉燃烧或发电，但反应器中产生沼气含有高浓度硫化氢成分，需进行脱硫处理方可利用;目前常用的脱硫方式主要有两种，干法脱硫和湿法脱硫；干法脱硫主要原理：沼气从脱硫塔的一端，经过填料层（主要成分是活性炭和氧化铁）净化后，从另一端流出；硫化氢与填料层的氧化铁发生反应，生成硫化铁；干法脱硫多用于硫化氢处理负荷小，或者对脱硫效果要求很高的工况，多用于湿法脱硫之后的精细脱硫，需定期更换氧化铁填料，运行成本比较高；湿法脱硫主要原理：将沼气送入洗涤塔，经碱性溶液洗涤吸收后流出，洗涤液进入富液槽、再生槽，通过使用化学药剂方法催化、氧化，最终将硫化物转化为单质硫（硫泡沫），吸收液可以再生循环使用；湿法脱硫可用于沼气流量大或硫化氢浓度较高的工况，但其配套设备较多，操作运行复杂，需配专人进行管理。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型提供一种建筑施工用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生物脱硫装置，包括洗涤塔、生物反应器、过滤器；生物反应器位于洗涤塔右侧；过滤器位于生物反应器右侧；洗涤塔内通过螺钉连接沼气释放管和喷淋管；喷淋管位于沼气释放管上侧；洗涤塔内设有回流管；回流管一端位于洗涤塔内，回流管另一端位于生物反应器内；回流管上设有回流电机；生物反应器内部下侧通过螺钉连接空气分布机；空气分布机上通过螺钉连接螺旋杆；螺旋杆上通过螺钉连接螺旋桨；生物反应器内设有吸收管；吸收管一端位于生物反应器内，吸收管另一端位于过滤器内；吸收管上设有吸收电机；过滤器内设有分离机；分离机将过滤器分隔成沉淀腔和储液腔；喷淋管的一端位于储液腔内，另一端位于洗涤塔内；喷淋管上设有喷淋电机；沉淀腔下端设有开门；过滤器下侧设有板框压滤机；板框压滤机内设有与沉淀腔相配合的推板；推板通过伸缩杆连接板框压滤机；板框压滤机右侧下端设有开门；将压滤好的泥饼推出板框压滤机；洗涤塔左侧设有沼气缓冲箱；洗涤塔上侧通过沼气管连接沼气缓冲箱上侧；沼气释放管一端位于洗涤塔内，另一端穿过沼气缓冲箱并延伸至沼气缓冲箱外侧；沼气缓冲箱内设有沼气出口；回流电机、空气分布机、吸收电机、分离机、喷淋电机均由电脑板控制，其具体电路结构属于本领域现有技术，在此不再赘述。

进一步的，所述沼气释放管和喷淋管位于洗涤塔内的一端为圆形结构；沼气释放管下侧设有释放孔；喷淋管下侧设有喷淋孔。

本实用新型的有益效果是：该系统适用于沼气流量大及浓度高的工况，整个脱硫系统装机功率低于其他湿法脱硫工艺，运行成本降低；系统自动化程度高，无需人工配置吸收液、催化剂，减少操作人员的工作量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是沼气释放管和喷淋管的结构示意图。