[实用新型]一种铸坯在线称重装置

说明书

一种铸坯在线称重装置，涉及钢铁铸造领域，其包括吊具和称重装置，吊具沿铸坯生产线设置，由一对支撑板和连接一对支撑板的承重板组成，承重板的上方形成供铸坯通过的过料通道。吊具的上方设置有称重装置，称重装置包括设置在横梁上的电动葫芦，电动葫芦的钩头通过连接绳分别与一对支撑板连接，钩头设置有重量传感器。在无需进行称量时，承重板的上表面低于铸坯的下表面，铸坯由过料通道通过时，悬于承重板的上方。当需要进行称重时，电动葫芦控制吊具抬升，承重板上表面与铸坯下表面接触，并将铸坯抬离铸坯生产线，由重量传感器完成称重，达到在线称重的目的。

技术领域

本实用新型涉及钢铁铸造领域，具体而言，涉及一种铸坯在线称重装置。

背景技术

连铸是钢铁铸造领域的一种常用手段。在连铸过程中，通常采用统一尺寸的定尺切割来控制最终铸坯的质量。但是，连铸坯断面与结晶器铜管下口尺寸有关，由于结晶器铜管过钢量增大，铜管下口尺寸磨损增加，同一规格的连铸方坯断面的大小不一致，导致按同定尺切割下的铸坯重量不同，对轧钢定尺率有一定影响。要提高轧钢定尺率，就需要保证单根铸坯重量的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸坯在线称重装置，其能够在铸坯输送过程中，对铸坯进行实时在线称重，凭借重量数据来控制最终铸坯的品质稳定，提高定尺率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种铸坯在线称重装置，其包括：

吊具，吊具包括竖立于铸坯生产线两侧的一对支撑板，以及横跨铸坯生产线，连接一对支撑板的承重板，承重板的上方形成供铸坯通过的过料通道；

称重装置，称重装置包括竖立于铸坯生产线两侧的一对支撑立柱，以及横跨铸坯生产线，连接一对支撑立柱的横梁；横梁位于吊具的上方，横梁上设置有电动葫芦，电动葫芦的钩头通过连接绳分别与一对支撑板连接，钩头设置有重量传感器；通过电动葫芦可抬高或降低吊具的高度。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，吊具整体为长方体，其沿铸坯生产线的长度方向设置，承重板为长方形板。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，承重板的长宽比为2~5。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，承重板设置有多个承重辊轮，每个承重辊轮均沿承重板的宽度方向设置，多个承重辊轮沿承重板的长度方向间隔排列。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，钩头悬于吊具重心的正上方，钩头通过连接绳分别与吊具的四角连接。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，一对支撑板和承重板均由耐高温材料制成。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，一对支撑板之间还设置有隔热板，隔热板位于承重板的上方，隔热板和承重板之间形成过料通道。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，还包括红外定尺装置和控制模块，控制模块分别与红外定尺装置和重量传感器电连接，控制模块可根据重量传感器采集的重量信息，调整红外定尺装置的定尺标准。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型实施例提供了一种铸坯在线称重装置，其包括吊具和称重装置，吊具沿铸坯生产线设置，由一对支撑板和连接一对支撑板的承重板组成，承重板的上方形成供铸坯通过的过料通道。吊具的上方设置有称重装置，称重装置包括设置在横梁上的电动葫芦，电动葫芦的钩头通过连接绳分别与一对支撑板连接，钩头设置有重量传感器。在无需进行称量时，承重板的上表面低于铸坯的下表面，铸坯由过料通道通过时，悬于承重板的上方。当需要进行称重时，电动葫芦控制吊具抬升，承重板上表面与铸坯下表面接触，并将铸坯抬离铸坯生产线，由重量传感器完成称重，达到在线称重的目的。

附图说明