[实用新型]带轮、电机和电气产品

说明书

本申请实施例提供了一种带轮、电机和电气产品，所述带轮具有：铁芯和绝缘部，铁芯由多个冲片通过冲片叠压工艺一次成型，具有固定于电机的转轴的转轴孔，位于转轴孔的径向外侧的多个齿部和在周向上位于齿部之间的多个冲压部，在各个冲压部上形成有冲片扣点，每两个冲片上的冲片扣点扣合形成该铁芯；绝缘部包围铁芯的径向外周和轴向两端，覆盖铁芯的轴向两端并沿径向延伸的第一扩展部和第二扩展部，覆盖铁芯的径向外周并在轴向上连接第一扩展部和第二扩展部的连接部，沿轴向观察，第一扩展部、第二扩展部以及连接部均为圆形，且与转轴孔的中心同心，并且，第一扩展部和第二扩展部的直径相同，连接部的直径小于第一扩展部和第二扩展部的直径。

技术领域

本申请涉及电机(motor)领域。

背景技术

电机带轮是改变电机转速的重要组成部件。现有的电机带轮包括铸铝带轮，铸铁带轮，塑料带轮，塑料包铝芯带轮，铝带轮(即机加工铝棒)，转轴的轴伸端直接机加工出带V型槽的带轮，铁带轮等。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

发明人发现，现有的电机带轮各有各的优缺点。

对于铸铝带轮，由于铸铝模具的特性，成品会有铝屑飞边，需要工序去除，并且存在砂眼、缩孔等缺陷，此外，带轮的V型槽的合模线的位置容易错位，用于与轴配合的带轮孔尺寸由于模具工艺和拔模斜度，造成尺寸精度不高。以上工艺缺陷，需要进一步机加工工序才能适配到电机上。另外，铝材材料价格高，机加工后的V形槽光滑，与皮带配合运转时会产生摩擦尖啸噪音。

对于铸铁带轮，相对铸铝带轮，铸铁带轮对铸造工艺(温度)和模具要求高，同样需要去飞边毛刺以及进行二次机加工工序，机加工后的V形槽光滑，与皮带配合运转时会产生摩擦尖啸噪音。

对于塑料带轮，相对于铸铝带轮和铸铁带轮，塑料带轮承受的扭矩小，与转轴配合需要的配合精度、工艺高，一般采用花键配合工艺，导致成品轴和带轮价格较高，成品尺寸受温度和湿度影响较大，在装配中还会出现带轮孔尺寸小而被涨裂的问题，在电机运行中因为带轮孔大，容易造成带轮松脱等不良。并且，塑料带轮对模具要求高，塑料粒子需要根据电机特性选取，材料价格高。

对于塑料包铝芯带轮，铝芯一般采用铸造或者型材铝棒，芯材需要机加工，价格高。

对于铝带轮，也即机加工铝棒，需要机加工的工艺，材料价格高，废料多，与皮带配合运行会有摩擦尖啸噪音。

对于转轴的轴伸端直接机加工出带V型槽的带轮，带轮尺寸被限定，例如小于等于轴径，可用传动比范围小，转轴价格高。

对于铁带轮，使用钢材直接机加工出需要的带轮，精度高，与转轴结合力大，承受扭矩大，可以做到很小的尺寸，然而，铁带轮易生锈需要防锈处理，整体价格高。

为了解决现有的电机带轮的上述问题中的至少一个或其它类似问题，本申请实施例提供了一种带轮、包含该带轮的电机以及包含该电机的电气产品，该带轮兼具金属带轮和塑料带轮的优点，并且工艺简单、精度高、成本相对较低。

根据本申请实施例的一方面，提供了一种带轮，所述带轮具有：

铁芯，所述铁芯由多个冲片通过冲片叠压工艺一次成型，具有固定于电机的转轴的转轴孔，位于所述转轴孔的径向外侧的多个齿部和在周向上位于齿部之间的多个冲压部，在各个所述冲压部上形成有冲片扣点，每两个冲片上的冲片扣点扣合形成所述铁芯；以及