[实用新型]一种高铝陶瓷造粒粉球磨设备

说明书

一种高铝陶瓷造粒粉球磨设备，包括底座，底座上方设有外筒体，外筒体的两端均固定安装有同轴线的空心轴，底座上固定有与两空心轴对应的两个支撑架，空心轴穿过支撑架且空心轴与支撑架之间转动安装，外筒体的内部固定有同轴线安装的内筒体，外筒体与内筒体之间的空隙沿其周向均布有多根电磁棒，电磁棒固定在外筒体与内筒体之间，外筒体上套固有齿轮圈，底座上固定有转动电机，转动电机的输出轴上固定有齿轮，齿轮与齿轮圈之间相互啮合，外筒体上的一端安装有与内筒体连通的进料口，外筒体上远离进料口的一端安装有与内筒体连通的出料口。能够在增加研磨球的使用效果，增加生产效率。

技术领域

本实用新型涉及研磨设备技术领域，尤其涉及一种高铝陶瓷造粒粉球磨设备。

背景技术

氧化铝陶瓷具有很高的硬度、耐磨性,耐热性和化学稳定性.可以用做于很多行业.如陶瓷轴承,陶瓷刀具,汽车陶瓷配件(发动机中,如火花塞),还可以用于航天,核工业中是一种新型结构材料,具有很好发展前景.犹其是纳米技术出现之后,陶瓷材料的发展更为迅速。在制造过程中需要其原料为陶瓷粉料，需要对原料进行破碎和研磨，目前采用最多的研磨方式就采用球磨设备对原料进行研磨，但是市场上的球磨机不是很适合陶瓷原料的研磨。同时市场上的球磨设备存在对陶瓷原料研磨效率不高，从而导致能耗增加，生产效率低，同时球磨机内部的研磨球并没有被带到球磨机筒体的最高点，导致研磨球的能量大大降低，从而导致研磨的效率较低，研磨时间的增加会导致设备在工作时的能耗较大，并且衬板的形状不能对原料进行高效的破碎，导致动作重复而影响原料的研磨时间。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种高铝陶瓷造粒粉球磨设备，能够使研磨球被提升到最高点再落下，增加研磨球的能量，从而达到更好的研磨效果，减少研磨的时间和设备的能耗，并且衬板可以起到对原料更好的研磨效果。

其解决方案是，一种高铝陶瓷造粒粉球磨设备，包括底座，所述底座上方设有外筒体，外筒体的两端均固定安装有同轴线的空心轴，所述空心轴与外筒体连通，所述底座上固定有与两空心轴对应的两个支撑架，所述空心轴穿过支撑架且空心轴与支撑架之间转动安装，所述外筒体的内部固定有同轴线安装的内筒体，外筒体与内筒体之间的空隙沿其周向均布有多根电磁棒，电磁棒固定在外筒体与内筒体之间，所述外筒体上套固有齿轮圈，所述底座上固定有转动电机，转动电机的输出轴上固定有齿轮，齿轮与齿轮圈之间相互啮合，所述外筒体上的一端安装有与内筒体连通的进料口，所述外筒体上远离进料口的一端安装有与内筒体连通的出料口。

优选的，空心轴的伸出端上设有电刷组件，所述电刷组件包括固定在空心轴上的刷握，刷握朝向空心轴的一端伸入空心轴，刷握另一端设有刷头且刷头与刷握底部之间连接，所述空心轴远离外筒体的一侧设有轮盘，所述轮盘固定在支撑架上，轮盘上设有电刷轨道，所述刷头与电刷轨道直接配合安装，所述电磁棒与刷头之间通过导线连接。

优选的，电刷轨道固定在轮盘的内圈上且电刷轨道为轮盘内圈周长的一半，所述电刷轨道位于轮盘内圈的上半部分。

优选的，内筒体的内壁上均布有多个破碎格，所述进料口和出料口上均设有端盖，所述两个端盖通过螺纹分别与进料口和出料口之间旋拧。

优选的，外筒体的中部套固有滚圈，滚圈的下方设有托轮，所述托轮转动安装在底座上，所述托轮和滚圈均采用橡胶材质。

本装置的使用效果：能够增加传统陶瓷材料研磨时的研磨效果，减少研磨时间，增加生产效率，采用了电刷结构，能够有效的提高了研磨球工作时产生的效果，使研磨球的重力势能增加，同时中部设有能够对筒体支撑作用的托轮，不仅能够对其进行支撑，还能减少设备工作时产生的震动，减少对设备的损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型正面结构示意图。

图3为本实用新型侧面结构示意图。