[实用新型]一种螺帽铣槽装置

说明书

本实用新型公开了一种螺帽铣槽装置，涉及螺帽铣键槽技术领域。包括液压机构、夹具部件、铣槽机构及铣刀限位调节部件。所述液压机构包括控制开关及液压泵，所述夹具部件是由油缸轴及夹具组成的，所述铣槽机构包括铣槽架、铣刀安装板及铣刀，铣刀先嵌入与铣刀安装板为一体结构的铣刀嵌入槽内，而后通过螺栓与铣刀嵌入槽固定连接，在铣槽架上定位板和铣槽架下定位板上分别固设有供铣刀安装板垂直安装的铣刀限位调节槽，在铣刀安装板的一端设有铣刀限位调节部件。本实用新型是一种有效提高生产效率及产品质量，降低整体生产成本的螺帽铣槽装置。

技术领域

本实用新型涉及螺帽铣键槽技术领域，尤其涉及一种螺帽铣槽装置。

背景技术

现有技术中螺帽铣槽采用铣床进行加工,一般螺帽要铣键槽,采用铣床进行加工是一个槽一个槽地加工,这种加工方式不仅生产效率低,产品同心度差,质量无法得到保证，且在加工过程中飞溅高速铁屑,存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有螺帽铣槽技术的不足，提供“一种螺帽铣槽装置”,该装置具有结构简单、设计合理、成本低，使用方便的优点，是一种有效提高生产效率及产品质量,降低整体生产成本的螺帽铣槽装置。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种螺帽铣槽装置，包括液压机构1、夹具部件、铣槽机构2及铣刀限位调节部件22，所述液压机构包括控制开关11及液压泵。

所述夹具部件是由贯穿机架底板13的油缸轴12及夹具15组成的,所述夹具15与油缸轴12螺纹连接,待加工工件16套设于夹具15上并与夹具15过盈连接。

所述铣槽机构2包括铣槽架、铣刀安装板25及铣刀26,其铣槽架是由铣槽架下定位板21、铣槽架支撑柱24、铣槽架上定位板28构成的,所述铣槽架支撑柱24贯穿铣槽架上定位板28和铣槽架下定位板21后与机架底板13固定连接。

所述铣刀安装板25至少对称设置四块,置于与夹具15为轴心的等径、等间距位置,铣刀26先嵌入与铣刀安装板25为一体结构的铣刀嵌入槽27内,而后通过螺栓与铣刀嵌入槽27固定连接。所设置的四面铣刀26其刃口所构成的圆周内腔直径大小与待加工工件16的外径相适配。

进一步的技术方案是,在铣槽架上定位板28和铣槽架下定位板21上分别固设有供铣刀安装板25垂直安装的铣刀限位调节槽23。其铣刀限位调节槽23通过螺栓3分别与铣槽架上定位板28和铣槽架下定位板21固定连接。

进一步的技术方案是,在铣刀安装板25的一端设有铣刀限位调节部件22。所述铣刀限位调节部件22包括铣刀限位调节轮221、定位并帽222、限位档板223、球头限位盖板224、限位球头225及调节杆226。调节杆226贯穿球头限位盖板224及限位档板223与铣刀限位调节轮221可拆卸固定连接。

所述调节杆226与限位球头225为一体结构,限位球头225置于铣刀安装板25内,通过螺钉将球头限位盖板224与铣刀安装板25固定连接。

所述调节杆226通过定位并帽222与限位档板223可拆卸螺纹固定连接。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：该装置具有结构简单、设计合理、成本低，使用方便的优点，所加工产品同心度好,是一种有效提高生产效率及产品质量,降低整体生产成本的螺帽铣槽装置。以要铣四个键槽的螺帽而言,采用本螺帽铣槽装置可同时铣四个键槽,生产效率可提高10倍以上,按现有技术加工方式,要铣四个键槽的螺帽需耗时40分钟以上,且产品同心度差,质量无法保证,采用本螺帽铣槽装置只需4分钟左右,不仅降低劳动强度,消除安全隐患,且有效提高产品合格率。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖视结构示意图。

图2是图1的A-A向的俯视剖视结构示意图。

图3是模具部件放大结构示意图。