[实用新型]一种钢制门扇加工用折弯装置

说明书

本实用新型涉及门板加工设备技术领域，且公开了一种钢制门扇加工用折弯装置，包括工作台以及架设在工作台顶部的冲压台与方筒，冲压台内部开设有第一凹槽，第一凹槽内顶壁固定安装有液压缸，液压缸输出端固定安装有冲头，方筒顶部开设有下料口，方筒背面通过固定块固定安装有电机，电机输出端固定安装有转轴，转轴外表面固定安装有齿轮，方筒内底壁固定安装有滑轨，滑轨顶部活动连接有滑板与安装板，安装板左侧面固定安装有门扇放置板与挡板，门扇放置板顶部开设有门扇放置槽，门扇放置槽内底壁开设有第三凹槽。本实用新型通过设置的液压缸推动冲头对钢板的四个边同时进行折弯，大大提高了加工效率，并且只设置两个动力源，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及门扇加工设备技术领域，具体为一种钢制门扇加工用折弯装置。

背景技术

钢制门扇在加工时通常都需要对门板的边缘进行折弯处理，这是就需要用到钢板折弯机将钢制门板的边缘折弯。

公告号为CN201811404129.3的中国专利揭示了一种可连续性钢板折弯机，该装置通过多个折弯头依次对钢板折弯，来逐步完成钢板的折弯，使钢板在折弯的时候不会由于折弯力过大而造成钢板损坏，因此提高了折弯的质量；但是该设备通过设置的第一步进电机、第二步进电机、第一液压缸、第二液压缸等多个动力源实现钢板的单边折弯，设计成本与加工成本高，操作复杂，单边折弯的方式效率较低，不利于该装置的市场推广。

上述现有技术存在的缺陷是：该装置利用多个动力源实现对钢制门板的单边折弯，生产成本较高，加工效率较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢制门扇加工用折弯装置，解决了传统钢制门扇的折弯装置生产成本较高，加工效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢制门扇加工用折弯装置，包括工作台以及架设在工作台顶部的冲压台与方筒，所述冲压台内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内顶壁固定安装有液压缸，所述液压缸输出端固定安装有冲头，所述第一凹槽内底壁开设有第二凹槽，所述冲压台右侧面开设有冲压槽与卡槽，所述冲压槽内底壁开设有出料槽，所述方筒顶部开设有下料口，所述方筒背面通过固定块固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有转轴，所述转轴远离电机的一端穿过方筒背面的内壁并通过轴承与方筒正面的内壁活动连接，所述转轴外表面固定安装有齿轮，所述方筒内底壁固定安装有滑轨，所述滑轨顶部活动连接有滑板与安装板，所述滑板顶部固定安装有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述安装板左侧面固定安装有门扇放置板与挡板，所述门扇放置板、挡板的外表面分别与冲压槽、卡槽的内壁活动连接，所述门扇放置板顶部开设有门扇放置槽，所述门扇放置槽内底壁开设有第三凹槽。

优选的，所述门扇放置槽内壁固定安装有防滑垫。

优选的，所述方筒内顶壁固定安装有限位套，所述限位套位于下料口的正下方。

优选的，所述工作台顶部设有安装套，所述安装套与工作台表面之间填充有实心棉，所述安装套外表面开设有均匀分布的出气孔，且安装套位于出料槽的正下方。

优选的，所述冲压台、方筒的底部与工作台顶部之间均固定安装有两个相对称的支架。

优选的，所述出料槽横截面的长度值为L1、宽度值为W1，第三凹槽横截面的长度值为L2、宽度值为W2，L1L2，W1W2。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢制门扇加工用折弯装置，具备以下有益效果：