[实用新型]水钻磨抛机的转接机构

说明书

本实用新型公开了水钻磨抛机的转接机构，包括转动体，转动体的中部连接有转动轴，转动轴通过传动组件与驱动电机连接，传动组件包括传动齿圈，传动齿圈为锻件，在传动齿圈的端面环绕地设有连接孔，转动轴上连接有传动套，传动套上设有与连接孔对应的螺纹孔，传动齿圈和传动套通过螺栓进行紧固连接，传动齿圈通过齿轮传动组与驱动电机连接，传动齿圈和齿轮传动组均设置在油箱内，油箱内灌注有润滑油。本实用新型结构简单，设计合理，将转动轴上的传动齿轮替换为齿圈，能够有效保证其传动的稳定性，且当齿圈损坏时仅仅进行齿圈的更换即可，有效降低维护修理的成本，另外，通过设置油箱对齿轮传动进行润滑，有效提高其运行的稳定性和使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及水钻磨抛设备，具体涉及一种水钻磨抛机的转接机构。

背景技术

水钻磨抛机是一种用于对水钻坯料进行磨抛加工的设备，其工作原理是通过水钻夹具将水钻坯料朝下运送至磨抛工位，再控制磨抛轮转动，对水钻坯料进行磨抛加工，根据用户需要，有时候需要对水钻的上下两面均进行磨抛作业，当其中一面完成磨抛后，就需要通过转接机构来带动水钻夹具进行翻转，使得水钻已经被磨抛完成的一面朝上，之后再将该水钻向上送至另一水钻夹具上，此时水钻坯料上已经被磨抛的一面刚好位于水钻夹具内，而未被磨抛一面则朝下露出，以便对其进行磨抛，转接机构主要包括一个转动体，转动体的前后设置有水钻夹具座，转动体的中部连接有转动轴，通过控制转动轴转动，来带动转动体进行转动，来实现水钻夹具的翻转，其中，市面上的转接机构，是在转动轴上安装传动齿轮，并通过齿轮传动组来实现传动齿轮与驱动电机的连接，这种结构存在的缺陷是由于转动体、转动轴整体的规格较大，因此传动齿轮的规格也设计地较大，传动齿轮在进行传动时需要承受很大的作用力，在实际使用过程中十分容易发生损坏，由于其规格较大，导致其更换十分麻烦，费时费力，而且传动齿轮和齿轮传动组一般也是裸露在外面，其传动的稳定性和可靠性都比较差。

发明内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种将转动轴上的传动齿轮替换为齿圈，能够有效保证其传动的稳定性，且当齿圈损坏时仅仅进行齿圈的更换即可，有效降低维护修理的成本，另外，通过设置油箱对齿轮传动进行润滑，有效提高其运行的稳定性和使用寿命的水钻磨抛机的转接机构。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

水钻磨抛机的转接机构，包括转动体，在所述转动体的前后两侧设置有水钻夹具座，所述转动体的中部连接有转动轴，所述转动轴通过传动组件与驱动电机连接，其特征在于：所述传动组件包括传动齿圈，所述传动齿圈为锻件，在所述传动齿圈的端面环绕地设有连接孔，所述转动轴上连接有传动套，所述传动套上设有与所述连接孔对应的螺纹孔，所述齿圈和所述传动套通过螺栓进行紧固连接，所述传动齿圈通过齿轮传动组与驱动电机连接，所述传动齿圈和齿轮传动组均设置在油箱内，所述油箱内灌注有润滑油。

所述齿轮传动组包括与所述传动齿圈啮合的第一传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮同轴设置，所述第二传动齿轮与第三传动齿轮啮合，所述第三传动齿轮与第一同步带轮同轴设置，所述第一同步带轮通过同步带与第二同步带轮连接，所述第二同步带轮与所述驱动电机的输出轴连接。

所述转动轴上连接有定位臂，所述油箱在所述转动轴的前后两侧设置有定位块，所述定位块上穿设有缓冲顶杆，所述缓冲顶杆的底部与缓冲气缸连接。

采用上述技术方案，本实用新型的优点为：将转动轴上的传动齿轮替换为齿圈，能够有效保证其传动的稳定性，且当齿圈损坏时仅仅进行齿圈的更换即可，有效降低维护修理的成本，另外，通过设置油箱对齿轮传动进行润滑，有效提高其运行的稳定性和使用寿命。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型去掉油箱后的视图；

图3为图2中A指向处的局部放大图；