[实用新型]一种具有除铁屑功能的钻深孔装置

说明书

本实用新型公开了一种具有除铁屑功能的钻深孔装置，包括：第一组件，所述第一组件包括收集箱、进风管、进风头、导管和抽风机，所述抽风机的进风口通过进风管与收集箱连通，所述收集箱的一侧通过导管与进风头连通，第二组件，所述第二组件位于收集箱的内部，所述第二组件包括电动伸缩杆、固定板、推动刷和滤网。本实用新型通过设置抽风机将加工时产生的铁屑粉末进行吸取，并将铁屑粉末抽取到收集箱内，利用电动伸缩杆带动推动刷对吸附在滤网上的铁屑进行推刷，从而达到了在加工时，对铁屑粉末进行收集的效果，解决了现有钻床在加工过程中不具有对铁屑进行收集的问题，方便了铁屑的收集，降低了铁屑收集的难度。

技术领域

本实用新型涉及钻床技术领域，具体为一种具有除铁屑功能的钻深孔装置。

背景技术

国内很多深孔钻床设备厂家致力于深孔加工设备多年，但设备加工直径规格普遍较小，对于直径30mm以上的深孔，基本找不到相应的加工设备；

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动，在对变速箱的齿轮钻孔加工环节中，往往会需要用到钻床对其进行钻孔，形成轴心处的通孔，在对工件进行钻孔时，往往会产生大量的铁屑粉末，而现有的钻床不具有除铁屑的功能，从而给铁屑的收集增加了难度，增加了收集的繁琐性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有除铁屑功能的钻深孔装置，具备在加工时对铁屑进行清除的优点，解决了现有钻床在加工过程中不具有对铁屑进行收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除铁屑功能的钻深孔装置，包括：

第一组件，所述第一组件包括收集箱、进风管、进风头、导管和抽风机，所述抽风机的进风口通过进风管与收集箱连通，所述收集箱的一侧通过导管与进风头连通；

第二组件，所述第二组件位于收集箱的内部，所述第二组件包括电动伸缩杆、固定板、推动刷和滤网，所述电动伸缩杆的连接处与收集箱的顶部固定连接，所述电动伸缩杆的底部通过固定板与推动刷的顶部固定连接，所述推动刷的底部与滤网的表面紧密贴合，所述滤网的四周均通过螺丝与收集箱的内壁固定连接；

机床，所述机床位于第二组件的底部，所述机床顶部的左侧与收集箱的底部焊接。

优选的，所述收集箱一侧铰接有活动窗，所述收集箱的数量为两个。

优选的，所述进风管远离收集箱的一侧与抽风机的进风口连通，所述抽风机的一侧与进风管的连接处连通有三通管。

优选的，所述机床顶部的左侧焊接有床头箱，所述床头箱的一侧设有三爪卡盘。

优选的，所述机床顶部的右侧固定设置有推动组件，所述推动组件包括液压缸，所述液压缸的内腔滑动连接有液压杆，所述液压杆的一侧焊接有支撑板，所述支撑板的底部焊接有滑板，所述滑板的表面滑动连接有滑轨，所述滑轨的底部与机床的顶部固定连接，所述支撑板的顶部固定连接电机，所述电机的输出轴固定连接有钻头。

优选的，所述进风头的数量为四个，所述进风头距导管表面的距离为十五厘米。

本实用新型的优点：本实用新型通过设置抽风机将加工时产生的铁屑粉末进行吸取，并将铁屑粉末抽取到收集箱内，利用电动伸缩杆带动推动刷对吸附在滤网上的铁屑进行推刷，从而达到了在加工时，对铁屑粉末进行收集的效果，解决了现有钻床在加工过程中不具有对铁屑进行收集的问题，方便了铁屑的收集，降低了铁屑收集的难度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型抽风机结构的侧视图；