[实用新型]一种自动化U型管弯管机

说明书

本实用新型涉及一种弯管机，尤其涉及一种自动化U型管弯管机。技术问题为：提供了一种只需要对塑形模具进行更换，且方便拆装的自动化U型管弯管机。一种自动化U型管弯管机，包括有支撑架等；支撑架两侧对称设有导杆，导杆上滑动式设有滑套，两方导杆顶部之间设有安装架，还包括有第一液压缸、L型杆、安装板、塑形模具、压管装置和固定机构，安装架上设有第一液压缸，两方滑套上均设有L型杆，两方L型杆之间设有安装板。本实用新型通过蝶翼螺母将塑形模具固定，防止松动移位，提高塑形过程的稳定性，在更换塑形模具时，把蝶翼螺母与螺纹柱分离，就可以方便快速地将塑形模具进行更换，提高更换效率。

技术领域

本实用新型涉及一种弯管机，尤其涉及一种自动化U型管弯管机。

背景技术

U形管的用途非常广泛，涉及的领域众多，甚至与我们的日常生活也息息相关，在一些管道管路中的出口处可以作缓冲作用，在振动频率较大的设备中，是为了改善固有频率，防止共振，而有些发电机轴承在端盖处的润滑油系统，为了防止氢气从回油管进入油箱，也需要一个U型管来隔离氢气回油等，所以，对制造U型管的工艺要求会比较地高。

目前，U型管的形成过程通常是把直管通过塑形模具与塑形板来把管子压塑成U型管，在塑形过后再进行加工。这样的制造方法虽然有效，但是，在需要制造不同程度直径大小的U型管时，需要把塑形板与塑形模具等部件进行更换，更换过程繁琐，耗时长，不利于U型管成型的连续性。

因此，我们针对这个问题设计了一种只需要对塑形模具进行更换，且方便拆装的自动化U型管弯管机。

实用新型内容

为了克服现有的塑形模具更换时，更换过程繁琐，耗时长，不利于制造U型管的连续性的缺点，技术问题为：提供了一种只需要对塑形模具进行更换，且方便拆装的自动化U型管弯管机。

一种自动化U型管弯管机，包括有支撑架、导杆、滑套和安装架，支撑架两侧对称设有导杆，导杆上滑动式设有滑套，两方导杆顶部之间设有安装架，还包括有第一液压缸、L型杆、安装板、塑形模具、压管装置和固定机构，安装架上设有第一液压缸，两方滑套上均设有L型杆，两方L型杆之间设有安装板，安装板与第一液压缸的伸缩杆连接，安装板上安装有压管机构，压管机构用于对管子进行挤压成型，支撑架顶部设有固定机构，固定机构上设有塑形模具，固定机构用于对塑形模具进行固定。

进一步，压管装置包括有减速电机、第一齿轮、第二齿轮、内螺纹管、调节螺杆和第一压轮，安装板上部安装有减速电机，减速电机输出轴上设有第一齿轮，第一齿轮下方的安装板上转动式设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，第二齿轮上设有内螺纹管，内螺纹管内设有调节螺杆，调节螺杆尾端转动式设有第一压轮。

进一步，固定机构包括有螺纹柱和蝶翼螺母，支撑架顶部至少设有一个螺纹柱，螺纹柱穿过塑形模具，螺纹柱上配合有蝶翼螺母，蝶翼螺母位于塑形模具的上方。

进一步，还包括有第二液压缸和第二压轮，安装板左右两侧对称设有第二液压缸，第二液压缸的活塞杆上均转动式设有第二压轮。

有益效果：本实用新型通过蝶翼螺母将塑形模具固定，防止松动移位，提高塑形过程的稳定性，在更换塑形模具时，把蝶翼螺母与螺纹柱分离，就可以方便快速地将塑形模具进行更换，提高更换效率。通过启动压管装置能够将管子压塑成半圆型，当管子压成与塑形模具半圆状相应的半圆形后，启动第二液压缸向外伸出，可通过第二压轮与塑形模具的配合将管子上部进行捋直，从而形成完整的U型管。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的A部分的放大图。