[实用新型]滚轮传送装置的滚轮间隙过渡机构

说明书

本实用新型公开了一种滚轮传送装置的滚轮间隙过渡机构，包括设置于相邻两滚轮间的前隔板和后隔板，所述前隔板和后隔板分别卡接前托架和后托架，所述前托架和后托架均包括托架结构，所述托架结构包括支撑体，所述支撑体设有横向的滚排插口，所述滚排插口的顶部设有宽度小于所述滚排插口宽度的滑槽，一滚排分别连接于所述前托架和后托架的滚排插口。本实用新型解决了滚轮间物体传送受阻的问题，位置可灵活调节。

技术领域

本实用新型涉及一种传送装置的间隙过渡机构，特别是涉及一种滚轮传送装置的滚轮间隙过渡机构。

背景技术

滚轮传送装置是通过物体接触滚轮的滚动面，使物体在不同滚轮上依次前进的装置。但是相邻的滚轮间可能因为装配等原因而存在过宽的间隙，过宽的间隙则可能导致某些物体在滚轮间传送时造成卡滞，无法从前一滚轮顺利地移动到下一滚轮。

实用新型内容

针对上述现有技术缺陷，本实用新型的任务在于提供一种滚轮传送装置的滚轮间隙过渡机构，通过该机构来完成相邻的滚轮间间隙的过渡，以辅助物体通过间隙。

本实用新型技术方案是这样的：一种滚轮传送装置的滚轮间隙过渡机构，包括设置于相邻两滚轮间的前隔板和后隔板，所述前隔板和后隔板分别卡接前托架和后托架，所述前托架和后托架均包括托架结构，所述托架结构包括支撑体，所述支撑体设有横向的滚排插口，所述滚排插口的顶部设有宽度小于所述滚排插口宽度的滑槽，一滚排分别连接于所述前托架和后托架的滚排插口。

进一步地，所述滚排包括滚盘和若干滚针，所述滚针平行布置并可滚动地嵌入所述滚盘。

进一步地，所述滚针的滚动轴线与所述滚轮的滚动轴线平行设置。

进一步地，所述前隔板和后隔板分别设有竖直槽，所述支撑体的两侧分别设有竖直的卡接槽，所述支撑体通过卡接槽与所述前隔板和后隔板的竖直槽的两侧卡接。

进一步地，滚排的安装高度低于所述滚轮的传送面高度。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过滚排的连接可填充相邻滚轮的间隙，为物体的传送提供支撑，避免物体在间隙稍大的两滚轮间卡滞；通过支撑体的竖直的卡接槽和横向的滚排插口可灵活调节过渡装置的位置，适应性强。

附图说明

图1为滚轮传送装置的滚轮间隙过渡机构结构安装位置示意图。

图2为前隔板和后隔板结构示意图。

图3为托架结构示意图。

图4为托架结构端面示意图。

图5为滚排俯视结构示意图。

图6为滚排侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。

请结合图1所示，本实施例涉及的滚轮传送装置的滚轮间隙过渡机构安装在滚轮传送装置的前后两个相邻的滚轮C1,C2之间。具体包括前隔板1、后隔板2、前托架3、后托架4以及滚排5。前隔板1和后隔板2可分别与滚轮的支撑结构连接，如图1及图2所示，前隔板1、后隔板2分别与前、后滚轮的支撑结构构成了盒状结构。前隔板1和后隔板2分别设有竖直槽A，竖直槽A宽度不宜过宽，略大于滚轮C1,C2的宽度即可，分别用于卡接前托架3和后托架4。

请结合图3至图6所示，前托架3和后托架4结构相同，包括了托架结构，托架结构包括支撑体，支撑体用于安装滚排5。支撑体设有横向的滚排插口6，滚排插口6的顶部设有宽度小于滚排插口6宽度的滑槽7，防止滚排5从顶面脱出。滚排5分别连接于前托架3和后托架4的滚排插口6。滚排插口6为前后相通的等口径通孔，方便滚排5的安装及调整前后位置。支撑体的两侧分别设有竖直的卡接槽8，支撑体通过卡接槽8与前隔板1和后隔板2的竖直槽A的两侧卡接，并调节其位于前隔板1和后隔板2的高度位置，使滚排5的安装高度低于滚轮C1,C2的传送面高度。滚排5包括滚盘5a和若干滚针5b，滚针5b平行布置并可滚动地嵌入滚盘5a。滚针5b的滚动轴线与滚轮C1,C2的滚动轴线平行设置。当物体被传送至前后两个滚轮C1,C2之间时，利用滚排5可以承托物体，然后滚针5b为被动滚动，滚轮C1,C2则推动物体前进，通过该过渡机构可以防止物体卡滞在两滚轮之间。