[实用新型]一种非晶带材生产线快速上套筒装置

说明书

本实用新型公开了一种非晶带材生产线快速上套筒装置，属于非晶带材生产技术领域，一种非晶带材生产线快速上套筒装置，包括液压平台车，液压平台车上端固定连接有液压升降机构，液压升降机构上端固定连接有套筒承压平台，液压升降机构上侧设有两个套筒定位板，两个套筒定位板下端均与套筒承压平台固定连接，套筒定位板上卡接有套筒本体，液压平台车下端固定连接有两个平台移位架，两个平台移位架在液压平台车下端左右排布，平台移位架上转动连接有两个移位滚轮，液压平台车下侧设有限位车轨，可以实现简化对非晶带材生产线上的套筒装置的更换工序，提高更换套筒的工作效率，减少对工厂天车的资源占用。

技术领域

本实用新型涉及非晶带材生产技术领域，更具体地说，涉及一种非晶带材生产线快速上套筒装置。

背景技术

非晶合金是由超急冷凝固，合金凝固时原子来不及有序排列结晶，得到的固态合金是长程无序结构，没有晶态合金的晶粒、晶界存在。这种非晶合金具有许多独特的性能，由于它的性能优异、工艺简单，从80年代开始成为国内外材料科学界的研究开发重点。铁基非晶合金是由80％Fe及20％Si,B类金属元素所构成,它具有高饱和磁感应强度(1.54T)，磁导率、激磁电流和铁损等各方面都优于硅钢片的特点。

非晶带材生产线生产过程中在旧卷卸下时需要上新套筒。由于套筒重量大约80kg，目前大部分非晶带材生产线上套筒都采用天车吊运，这样的更换方式既造成了操作的不便，又需要全程占用工厂天车较长的工作时间，不利于工厂天车资源合理利用。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种非晶带材生产线快速上套筒装置，它可以实现简化对非晶带材生产线上的套筒装置的更换工序，提高更换套筒的工作效率，减少对工厂天车的资源占用。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种非晶带材生产线快速上套筒装置，包括液压平台车，所述液压平台车上端固定连接有液压升降机构，所述液压升降机构上端固定连接有套筒承压平台，所述液压升降机构上侧设有两个套筒定位板，两个所述套筒定位板下端均与套筒承压平台固定连接，所述套筒定位板上卡接有套筒本体，所述液压平台车下端固定连接有两个平台移位架，两个所述平台移位架在液压平台车下端左右排布，所述平台移位架上转动连接有两个移位滚轮，所述液压平台车下侧设有限位车轨，所述限位车轨与移位滚轮滚动连接，所述液压平台车后端转动连接有升降摇杆，所述升降摇杆与液压升降机构转动连接，可以实现简化对非晶带材生产线上的套筒装置的更换工序，提高更换套筒的工作效率，减少对工厂天车的资源占用。

进一步的，两个所述套筒定位板互相远离一侧均设有固定桩，所述固定桩中间固定连接有侧边转轴，所述侧边转轴上转动连接有折转杆，所述折转杆上端固定连接有贴合斜板，所述贴合斜板靠近套筒本体一端开凿有楔形契合面，通过套筒本体下压带动折转杆绕侧边转轴转动，便于对套筒承压平台上的套筒本体进行固定。

进一步的，所述限位车轨上端开凿有两个平行凹槽，所述平行凹槽与移位滚轮相匹配，通过在限位车轨上的平行凹槽与移位滚轮相匹配，便于增强液压平台车和平台移位架在限位车轨上移动时的稳定性。

进一步的，所述升降摇杆远离液压平台车一端固定连接有握持横杆，所述握持横杆上套接有防滑套筒，通过使用者控制升降摇杆对液压升降机构进行控制。

进一步的，所述套筒承压平台上侧设有套筒后抵板，所述套筒后抵板下端与套筒承压平台固定连接，两个所述套筒定位板右端均与套筒后抵板固定连接，且套筒后抵板与套筒本体右端相抵，通过在套筒承压平台增设的套筒后抵板，便于限制套筒本体在套筒承压平台上的移动位置。

进一步的，所述贴合斜板上开凿有斜导纹，所述斜导纹在贴合斜板上均匀排布，通过在贴合斜板上增设的斜导纹，便于增强贴合斜板对套筒本体的固定效果。