[实用新型]一种凸字印刷机的防滴墨刮墨装置

说明书

本实用新型涉及凸字印刷设备的技术领域，具体涉及一种凸字印刷机的防滴墨刮墨装置，包括滑动架，设置在滑动架下方的刮墨组件、回墨组件，吸墨组件，安装在滑动架上控制刮墨组件及回墨组件分别升降的升降组件；所述滑动架滑动连接在所述机床上；所述刮墨组件和回墨组件均位于所述筛网的上方，并且刮墨组件位于回墨组件的靠近机床物料输入端的一侧；所述吸墨组件包括安装于刮墨组件与刮墨方向垂直的两侧的吸管、安装在滑动架上的抽风机和集墨盒，所述吸管的输入端与刮墨组件连接、输出端与集墨盒连通，所述集墨盒与抽风机的抽风端连通；可以实现在印刷过程中自动除去刮墨组件上的油墨，具有防滴墨、提高印刷质量的优点。

技术领域

本实用新型涉及凸字印刷设备的技术领域，具体涉及一种凸字印刷机的防滴墨刮墨装置。

背景技术

凸字，即高度高于版面其他空白区域高度的字，其用手触摸即可以辨识，可用于防伪印刷品中。现有技术中，凸字印刷机主要由机床、安装在机床上的传送带、固定在机床上传送带上方的筛网和滑动连接在机床上的刮墨刀组成；刮墨刀可拆卸的安装在夹具上。其印刷凸字的原理为：传送带上不断输送需要印字的物料，根据所需印刷的图形或文字将筛网上不需要的网格预先涂布薄膜封堵，然后在筛网上堆放适量油墨，通过刮墨刀在筛网上方适度刮压，将筛网上的油墨从未封堵的网孔压下并压印在传送带上的物料上，形成凸字；刮墨过程中，刮墨刀与传送带同向前进，在刮墨刀到达最大行程后会回返，回返过程中刮墨刀会上升至不与筛网接触，并将前进时刮到行程终端的油墨拨回筛网上，然后继续刮墨、回返拨墨，重复操作即实现不断的凸字印刷过程。

上述现有技术，在连续印刷生产过程中不能实现自动处理刮墨刀上黏连的油墨，出现滴墨现象，造成发花或重影等问题；并且刮墨刀上积累的油墨自与夹具之间的缝隙不断渗入夹具内，不仅造成油墨的浪费，而且也会出现滴墨的问题，影响印刷质量；此外，在反复刮墨印刷中，刮墨刀需要在回返过程中拨墨，会加重刮墨刀上油墨的黏连程度，加重印刷时的滴墨现场，影响印刷质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凸字印刷机的防滴墨刮墨装置，可以实现在印刷过程中自动除去刮墨组件上的油墨，提高印刷质量。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种凸字印刷机的防滴墨刮墨装置，设置于机床的筛网上方，包括滑动架，设置在滑动架下方的刮墨组件、回墨组件，吸墨组件，安装在滑动架上控制刮墨组件及回墨组件分别升降的升降组件；所述滑动架滑动连接在所述机床上；所述刮墨组件和回墨组件均位于所述筛网的上方，并且刮墨组件位于回墨组件的靠近机床物料输入端的一侧；所述吸墨组件包括安装于刮墨组件与刮墨方向垂直的两侧的吸管、安装在滑动架上的抽风机和集墨盒，所述吸管的输入端与刮墨组件连接、输出端与集墨盒连通，所述集墨盒与抽风机的抽风端连通。

通过采用上述技术方案，滑动架带动刮墨组件和回墨组件沿着机床移动，刮墨组件中的刮墨刀组件在前进过程中压紧筛网，将筛网上的油墨挤压并压印在下方的物料上。待移动至设定的终点后，升降组件控制刮墨组件上升，控制回墨组件下降，使回墨组件向下与筛网靠近并在回返的过程中将油墨拨回；到达设定的起点后，升降组件控制回墨组件上升，控制刮墨组件下降并使刮墨刀组件压住筛网，重复上述过程，实现不断的凸字印刷过程。本实用新型由于设置了回墨组件，无需刮墨组件回刮油墨，避免了油墨在回墨刀组件上的大量黏连，降低了滴墨的危害，提高印刷质量。抽风机为吸管提供抽力，集墨盒收集吸管吸除的油墨后回收利用，避免了资源浪费；实现了在反复刮墨印刷过程中自动吸除刮墨组件上的积墨，防止滴墨，提高了印刷质量。

作为优选，所述集墨盒内设置有滤芯，所述滤芯将集墨盒内分割为两个腔室，所述吸管与一个腔室连通，所述抽风机的抽风端与另一个腔室连通。

通过采用上述技术方案，滤芯的设置，可以对油墨进行阻挡，使油墨收集在集墨盒内，从而得以回收利用。