[实用新型]离心加热法制备锂电池导电碳石墨纤维装置

说明书

本实用新型涉及离心加热法制备锂电池导电碳石墨纤维装置，它包括承接盘（1）、料盘（2）、转盘（3）、驱动电机（4）和支架（5），所述承接盘（1）为脸盆形状，所述承接盘（1）中心加工有通孔，所述承接盘（1）放置于支架（5）上，所述料盘（2）穿过承接盘（1）中心的通孔，所述料盘（2）与转盘（3）连接，所述转盘（3）通过皮带与驱动电机（4）连接，所述驱动电机与支架（5）连接，将医用级别无水葡萄糖或改质沥青加入到料盘（2）中，医用级别无水葡萄糖或改质沥青被料盘（2）加热融化，在料盘（2）高速旋转下从侧壁喷射，形成絮状物，从而碳化加工得到导电碳石墨纤维。

技术领域

本实用新型涉及电池制造领域，特别是离心加热法制备锂电池导电碳石墨纤维装置。

背景技术

锂电池负极材料用作导电剂的一般由导电乙炔黑、导电天然石墨微粉、碳纳米管、气相碳纤维、石墨烯等，碳化是锂电池负极材料生产环节必不可少的工序。传统的碳化工艺主要有推板窑和辊道窑两种，推板窑容易发生拱窑事故，辊道窑易发生断辊事故，并且以上材料用作锂电池负极材料价格昂贵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种操作简单、成本低廉的导电纤维制备装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种离心加热法制备锂电池导电碳石墨纤维装置，它包括承接盘、料盘、转盘、驱动电机和支架，所述承接盘为脸盆形状，所述承接盘中心加工有通孔，所述承接盘放置于支架上，所述料盘穿过承接盘中心的通孔，所述料盘与转盘连接，所述转盘通过皮带与驱动电机连接，所述驱动电机与支架连接。

所述承接盘中心通孔边缘向上折弯。

所述料盘为一端开口的圆筒形状，所述开口向上，所述圆筒的侧壁上加工有多个小孔，所述料盘底部设置有凹槽，所述凹槽内固定有加热装置，所述加热装置中心设置有旋转电线接头，所述料盘上设置有安装座，所述安装座与转盘连接。

所述加热装置通过电线连接电源控制组件。

所述支架上加工有多个弧形斜坡，所述承接盘放置于多个弧形斜坡上。

本实用新型具有以下优点：

1、 操作工艺简单，生产效率高；

2、 设备制造成本低廉。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为料盘结构示意图；

图3 为转盘主视图和俯视图；

图4 为支架主视图和俯视图；

图中：1-承接盘，2-料盘，3-转盘，4-驱动电机，5-支架，6-旋转电线接头，7-加热装置，201-安装座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种离心加热法制备锂电池导电碳石墨纤维装置，它包括承接盘1、料盘2、转盘3、驱动电机4和支架5，所述承接盘1为脸盆形状，所述承接盘1中心加工有通孔，所述承接盘1放置于支架5上，所述料盘2穿过承接盘1中心的通孔，所述料盘2与转盘3连接，所述转盘3通过皮带与驱动电机4连接，所述驱动电机通过螺栓与支架5连接。

所述承接盘1上的通孔边缘向上折弯，防止材料落在承接盘上的通孔内的。

所述料盘2为一端开口的圆筒形状，所述开口向上，所述圆筒的侧壁上加工有多个小孔，所述料盘2底部设置有凹槽，所述凹槽内固定有加热装置7，所述加热装置7中心设置有旋转电线接头6，所述料盘2上设置有安装座201，所述安装座与转盘3连接。